Oțel pentru scule H11

OȚEL DE SCULE H11

COMPARAȚIA GRADULUI DE OȚEL H11 ȘI COMPARAȚIA COMPOZIȚIEI CHIMICE

APLICAȚIE

Ca reprezentant tipic al oțelului pentru prelucrare la cald, oțelul H11 a demonstrat o aplicabilitate largă în condiții de temperatură și presiune ridicată datorită rezistenței sale termice excelente și rezistenței la oboseală termică. Oțelul H11 are performanțe remarcabile în domeniul turnării sub presiune a aliajelor de aluminiu/magneziu și poate rezista la impacturi repetate ale metalului topit la 600-700 ℃, fiind deosebit de potrivit pentru fabricarea componentelor cheie, cum ar fi manșoanele și miezurile de turnare;

Designul aliajului din oțel H11 cu 5,5% crom și 1,5% molibden asigură menținerea unei durități de 52-54HRC la 400-550 ℃ în matrița de extrudare la cald și este utilizat în mod obișnuit pentru producția de extrudare continuă a țevilor de cupru și a profilelor de aluminiu. După îmbunătățirea tenacității transversale a oțelului H11 prin procesul de forjare izotropă, se pot realiza matrițe de forjare de precizie pentru piese forjate complexe, cum ar fi arbori cotiți și biele auto, care pot rezista la sarcini de impact de peste 2000 de tone fără a se fisura. Duritatea suprafeței oțelului H11 tratat cu nitrurare poate ajunge la 1100HV, iar durata sa de viață pentru turnarea prin injecție a materialelor plastice armate cu fibră de sticlă poate fi de 5-8 ori mai mare decât cea a oțelului P20 obișnuit. Are avantaje semnificative în piesele de plastic de precizie, cum ar fi abajururile auto și conectorii electronici. Oțelul H11 este, de asemenea, potrivit pentru scenarii speciale, cum ar fi matrițele de turnare gravitațională din aliaje de cupru și matrițele de forjare izotermă din aliaje de titan.

CARACTERISTICI ALE OȚELULUI H11

Oțelul H11 este un oțel pentru matrițe răcit cu aer și călit, utilizat pe scară largă în fabricarea diferitelor tipuri de matrițe și scule. Acest tip de oțel are carburi fine și distribuite uniform, având astfel o rezistență excelentă la oboseală la rece și la cald și la coroziune. În plus, are și o bună prelucrabilitate la rece și la cald și călire. La temperaturi moderate, oțelul H11 prezintă o rezistență termică ridicată, rezistență la oxidare, precum și o tenacitate și o rezistență excelente la uzură.

Oțelul H11 are o rezistență excelentă la oboseală la rece și la cald. În timpul procesului de prelucrare, matrițele sunt adesea supuse unor schimbări ciclice de temperaturi ridicate și scăzute, ceea ce poate duce la fisuri de oboseală pe suprafața matriței. Cu toate acestea, datorită distribuției mici și uniforme a carburilor în oțelul H11, acesta poate rezista eficient formării și propagării fisurilor de oboseală, prelungind astfel durata de viață a matriței. Acest lucru face ca oțelul H11 să fie deosebit de potrivit pentru fabricarea matrițelor care necesită lucrul în medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi matrițele de injecție, matrițele de turnare sub presiune etc.

Oțelul H11 are o bună rezistență la coroziune. Atunci când se lucrează la temperaturi ridicate, matrița poate intra în contact cu substanțe chimice corozive, care pot provoca coroziune și deteriorarea suprafeței matriței. Cu toate acestea, datorită distribuției mici și uniforme a carburilor din oțelul H11, acesta poate rezista eficient eroziunii substanțelor corozive, protejând astfel calitatea suprafeței matriței. Acest lucru face ca oțelul H11 să fie deosebit de potrivit pentru fabricarea matrițelor care necesită lucrul în medii cu temperaturi ridicate și umiditate ridicată, cum ar fi matrițele pentru alimente, matrițele pentru cosmetice etc.

Oțelul H11 are o bună prelucrabilitate la rece și la cald. În timpul procesului de prelucrare, oțelul H11 poate fi ușor tăiat, șlefuit și găurit, rezultând o eficiență ridicată a prelucrării. Acest lucru face ca oțelul H11 să fie deosebit de potrivit pentru fabricarea matrițelor care necesită prelucrare de înaltă precizie, cum ar fi matrițele electronice, matrițele optice etc. În plus, oțelul H11 are și o bună călibilitate. Prin procese adecvate de tratament termic, duritatea, rezistența și tenacitatea oțelului H11 pot fi ajustate pentru a satisface nevoile diferitelor condiții de lucru. Acest lucru conferă oțelului H11 o flexibilitate și o adaptabilitate ridicate, care pot satisface diverse nevoi ale aplicațiilor.

Oțelul H11 are o tenacitate și o rezistență ridicate la uzură. În timpul utilizării, oțelul H11 poate absorbi o energie de impact semnificativă și este mai puțin predispus la fracturi și fisuri. Acest lucru face ca oțelul H11 să fie deosebit de potrivit pentru fabricarea matrițelor care trebuie să reziste la forțe de impact semnificative, cum ar fi matrițele de ștanțare, matrițele de extrudare etc. În același timp, oțelul H11 are și o rezistență bună la uzură și poate rezista la o uzură semnificativă. Acest lucru face ca oțelul H11 să fie deosebit de potrivit pentru fabricarea matrițelor care trebuie să reziste la o uzură semnificativă, cum ar fi matrițele de tragere la rece, matrițele de tragere la rece etc.

Oțelul H11 are, de asemenea, performanțe bune de lustruire. În timpul procesului de lustruire, oțelul H11 poate îndepărta cu ușurință depunerile de oxid de suprafață și impuritățile, obținând o calitate netedă a suprafeței. Acest lucru face ca oțelul H11 să fie deosebit de potrivit pentru fabricarea matrițelor care necesită o netezime ridicată, cum ar fi matrițele din plastic, matrițele optice etc.