Oțel pentru scule AISI H11 | 1,2343 | X37CrMoV5-1 | SKD6 | BH11
- fucheng steel
- China
- 1 lună
- 2000 tone/lună
H11 răcire cu aer întărire oțel matriță de lucru la cald. Oțelul H11 este unul dintre cele mai utilizate trei oțeluri pentru prelucrare la cald în industria europeană de turnare sub presiune. Carburele din oțel sunt fine, uniform distribuite, rezistență bună la oboseală la rece și la cald și rezistență la coroziune, performanță bună de lucru la rece și la cald, întărire bună, rezistență termică groasă, rezistență la oxidare, tenacitate ridicată și rezistență la uzură la temperatură medie.
H11 OTEL
| Metoda de topire și fabricație: | LF+VD+(ESR)+Forjat |
| Conditii de livrare: | Recoaptă |
| Duritate de livrare: | ≤229 HBS |
| Standard de testare UT: | Sept 1921-84 Clasa 3 D/d,E/e |
H11 COMPARAȚIA CLASULUI DE OȚEL ȘI COMPARAȚIA COMPOZIȚIEI CHIMICE
| Standard/Calitate din oțel | Compoziție chimică(%) | ||||||
| C | Si | Mn | Cr | lu | ÎN | ||
| ASTM | H11 | 0,33~0,43 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,60 | 0,30~0,60 |
| DIN/W-Nr. | X38CrMoV5-1/1.2343 | 0,36~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,80 | 1,10~1,40 | 0,25~0,50 |
| EL | SKD6 | 0,32~0,42 | 0,80~1,20 | ≤0,50 | 4,50~5,50 | 1.00~1.50 | 0,30~0,50 |
APLICARE
Oțelul pentru scule H11 este potrivit pentru matrițe de forjare cu ciocan de mare viteză, matrițe de forjare la cald din aliaj de aluminiu și magneziu
H11 CARACTERISTICI OȚEL
Oțelul H11, cunoscut și sub denumirea de oțel american de turnare întărit, răcit cu aer, este unul dintre cele trei oțeluri de turnare la cald cel mai frecvent utilizate în industria europeană de turnare sub presiune. Are proprietăți mecanice cuprinzătoare bune și poate menține rezistența și duritatea ridicate de la temperatura camerei până la 600 ℃. Carburele din acest oțel sunt mici și uniform distribuite, cu rezistență bună la oboseală și coroziune la rece și la cald, performanță bună de prelucrare la rece și la cald, întărire bună și rezistență termică bună, rezistență la oxidare, duritate ridicată și rezistență la uzură la temperaturi medii. Este utilizat pe scară largă datorită proprietăților sale mecanice cuprinzătoare excelente și rezistenței la oboseală termică.
În ceea ce privește compoziția chimică, carburile din oțelul H11 sunt foarte mici și distribuite uniform. Această caracteristică conferă oțelului H11 o rezistență excelentă la oboseală la rece și la cald și rezistență la coroziune. În același timp, are, de asemenea, performanțe bune de procesare la rece și la cald și întărire.
În ceea ce privește proprietățile fizice, oțelul H11 prezintă o bună rezistență termică, rezistență la oxidare, precum și duritate ridicată și rezistență la uzură la temperatură medie. Aceste caracteristici permit oțelului H11 să mențină o performanță stabilă în diferite medii dure. În plus, oțelul de scule H11 are, de asemenea, o rezistență bună la temperatură ridicată, o duritate și o ductilitate excelente în toate direcțiile, o întărire excelentă și un nivel ridicat de rezistență la șocuri termice și oboseală termică.
În rezumat, oțelul H11 este un oțel de matriță pentru lucru la cald, cu o performanță cuprinzătoare excelentă, utilizat pe scară largă în industrii precum automobilele, aviația și electronica. Compoziția sa chimică și procesul de producție au un impact semnificativ asupra performanței sale. Oțelul H11 cu proprietăți complete bune poate fi obținut printr-un proces rezonabil de tratament termic. Trebuie acordată atenție prevenirii coroziunii, oxidării, decarburării, uzurii și oboselii în timpul utilizării.
