Oțel pentru scule D2

OȚEL DE SCULE D2

COMPARAȚIA GRADULUI DE OȚEL D2 ȘI COMPARAȚIA COMPOZIȚIEI CHIMICE

APLICAȚIE

Oțelul D2 este utilizat pe scară largă în producția de matrițe de perforare, lame de tăiere la rece și matrițe de ștanțare metalică, fiind potrivit în special pentru ștanțarea de precizie a materialelor de înaltă rezistență, cum ar fi tablele de oțel siliconic și tablele de oțel inoxidabil, prelungind semnificativ durata de viață a matrițelor.

În domeniile instrumentelor de măsurare de înaltă precizie, plăcilor de laminare cu sârmă și matrițelor de extrudare la rece, oțelul D2 are o deformare mică după tratamentul termic și își poate menține stabilitatea dimensională, fiind potrivit pentru componente mecanice de precizie care necesită rezistență la uzură pe termen lung.

Ca oțel pentru scule, oțelul D2 are o retenție excelentă a lamei și este utilizat în mod obișnuit în producția de scule așchietoare de înaltă rezistență (cum ar fi freze, ferăstraie circulare) și cuțite de luptă personalizate. Cu toate acestea, trebuie menționat că rezistența sa la coroziune este slabă și necesită întreținere regulată și prevenirea ruginii.

În liniile de producție a țevilor de oțel și a oțelului format la rece, rolele de tip D2 înlocuiesc materialele tradiționale și îmbunătățesc rezistența la uzură datorită conținutului ridicat de carburi (aproximativ 15% -18%), ceea ce le face potrivite pentru condiții dure de lucru, cum ar fi îndreptarea la temperaturi ridicate.

Pentru întinderea și ștanțarea materialelor precum cuprul și plăcile subțiri de fier, oțelul D2 are performanțe remarcabile în scenarii cu rezistență ridicată la uzură, dar cerințe moderate de rezistență la fisuri, cum ar fi formarea matrițelor pentru piesele compresoarelor de frigider.

CARACTERISTICI ALE OȚELULUI D2

Oțelul D2 este un oțel pentru scule aliat cu conținut ridicat de carbon și crom, utilizat pe scară largă în domeniul industrial datorită proprietăților sale excelente. Oțelul D2 este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la uzură și duritatea ridicată, ceea ce îl face o alegere importantă pentru fabricarea matrițelor la rece.

După un tratament termic adecvat, duritatea oțelului D2 poate atinge peste 60HRC. Această caracteristică de duritate ridicată îl face deosebit de potrivit pentru fabricarea componentelor matrițelor care pot rezista la sarcini mari, cum ar fi matrițele de perforare, cuțitele de forfecare și alte unelte.

În ceea ce privește rezistența la uzură, oțelul D2 are performanțe bune, în principal datorită compoziției sale chimice cu conținut ridicat de carbon și crom. Această caracteristică permite oțelului D2 să mențină o durată de viață mai lungă chiar și în medii de lucru cu frecare frecventă, semnificativ mai bună decât oțelul obișnuit pentru scule.

Procesul de tratament termic este crucial pentru performanța oțelului D2. Procedura standard de procesare include preîncălzirea, călirea și revenirea multiplă, care are ca scop asigurarea faptului că oțelul D2 atinge cel mai bun echilibru între microstructură și proprietăți.

Deși oțelul D2 are multe avantaje, tenacitatea sa este relativ scăzută și poate suferi prăbușiri la colțuri sub sarcini de impact. Această limitare trebuie luată în serios în proiectarea și utilizarea matriței și, dacă este necesar, se pot lua în considerare clase de oțel îmbunătățite, cu o tenacitate mai mare.

În ceea ce privește prelucrabilitatea, oțelul D2 în stare recoaptă are o duritate moderată (≤ 255HB), ceea ce facilitează efectuarea tăierii, frezării și a altor operațiuni de prelucrare. Aceasta oferă o bază bună pentru fabricarea matrițelor.

Procesul de tratare termică a oțelului D2

Recoacere de detensionare

După prelucrarea brută a piesei de prelucrat, încălziți-o la 600~650 ℃, mențineți-o caldă timp de 2 ore, răciți-o la 500 ℃ în cuptor, apoi răciți-o cu aer din cuptor.

stingere

Ridicați încet temperatura piesei de prelucrat la 600 ℃, mențineți-o timp de 20 de minute pentru o a doua preîncălzire, apoi creșteți temperatura la 850 ℃ după atingerea temperaturii medii. Mențineți-o încă 30 de minute pentru o a doua preîncălzire, apoi ridicați temperatura la 1020~1040 ℃, mențineți-o timp de 25~40 de minute și evacuați-o pentru răcire cu aer.

temperare

După călire, oțelul D2 trebuie imediat revenit și revenit de cel puțin două ori, fiecare timp de menținere fiind de cel puțin 2 ore.

Atenție: Revenirea trebuie efectuată în timp util după călire pentru a preveni fisurarea oțelului D2 și decarburarea suprafeței. Calibrele și matrițele de înaltă precizie trebuie supuse unui tratament de răcire profundă (-70 ℃) și trebuie utilizată o revenire la temperatură înaltă pentru a reduce deformarea piesei de prelucrat. Temperatura de revenire la temperatură înaltă este de 500~560 ℃, iar duritatea este mai mare de 58HRC. Duritate: recoaptă, ≤ 255HB, iar diametrul de indentare este ≥ 3,8 mm; Călire, ≥ 59HRC

Specificații pentru tratamentul termic al oțelului D2: călire, preîncălzire la 820 ± 15 ℃, încălzire la 1000 ± 6 ℃ (baie de sare) sau 1010 ± 6 ℃ (atmosferă controlată în cuptor), izolare timp de 10-20 de minute, răcire cu aer, revenire la 200 ± 6 ℃.