Oțel 56NiCrMoV7

OȚEL DE SCULE 56NiCrMoV7

COMPARAȚIE ÎNTRE GRADUL DE OȚEL 56NiCrMoV7 ȘI COMPARAȚIE A COMPOZIȚIEI CHIMICE

APLICAȚIE

Oțelul 56NiCrMoV7 este un oțel aliat multifuncțional pentru scule, utilizat în principal pentru fabricarea matrițelor de înaltă performanță pentru prelucrare la rece (cum ar fi matrițele de ștanțare la rece, matrițele de forfecare) și a matrițelor pentru plastic. Rezistența excelentă la uzură și performanța de lustruire a oțelului 56NiCrMoV7 pot îmbunătăți semnificativ durata de viață a matrițelor și calitatea suprafeței produselor.

Oțelul 56NiCrMoV7 este potrivit pentru domeniul matrițelor pentru prelucrare la cald (cum ar fi matrițele de turnare sub presiune și matrițele de forjare) și își poate menține stabilitatea la temperaturi ridicate de 600 ℃. Oțelul 56NiCrMoV7 este, de asemenea, utilizat în mod obișnuit în fabricarea sculelor de tăiere de mare viteză, îndeplinind cerințele de prelucrare de înaltă rezistență cu o duritate excelentă la culoare.

Caracteristicile oțelului 56NiCrMoV7

Oțelul 56NiCrMoV7 este un oțel de scule înalt aliat, foarte apreciat în domeniul industrial datorită performanțelor sale excelente și complete. Oțelul 56NiCrMoV7 conține diverse elemente de aliere, cum ar fi nichel, crom, molibden și vanadiu. Printr-un raport de compoziție rezonabil, se obține un echilibru între rezistență ridicată, tenacitate ridicată și rezistență bună la uzură. Conținutul de carbon al oțelului 56NiCrMoV7 este controlat între 0,50% și 0,60%, oferind o duritate de bază materialului, în timp ce adăugarea de crom îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune și rezistența la uzură.

În ceea ce privește performanța tratamentului termic, oțelul 56NiCrMoV7 prezintă o stabilitate excelentă. Poate obține o duritate ridicată prin călire în ulei sau în gaz la 830-880 ℃, cu o gamă largă de temperaturi de revenire (500-650 ℃) și poate ajusta flexibil performanța finală. Oțelul 56NiCrMoV7 are o deformare mică în timpul tratamentului termic, ceea ce îl face deosebit de potrivit pentru fabricarea de matrițe și scule de precizie. În același timp, călibilitatea sa excelentă asigură performanțe uniforme chiar și pentru piese cu secțiune mare.

Rezistența la uzură a oțelului 56NiCrMoV7 este deosebit de remarcabilă, datorită carburilor dure formate din crom, molibden și vanadiu. Aceste carburi sunt distribuite uniform în matrice, rezistând eficient uzurii abrazive și uzurii adezive. Prezența elementului de molibden în oțelul 56NiCrMoV7 permite materialului să mențină o duritate ridicată la temperaturi ridicate, fiind potrivit pentru matrițe de prelucrare la cald, cum ar fi matrițele de turnare sub presiune și matrițele de forjare la cald, care funcționează sub 600 ℃.

Rezistența este o altă caracteristică semnificativă a oțelului 56NiCrMoV7. Adăugarea de nichel îmbunătățește semnificativ rezistența la impact a materialului, făcându-l mai puțin predispus la fisuri atunci când este supus unor sarcini periodice. Această caracteristică face ca oțelul 56NiCrMoV7 să fie materialul preferat pentru fabricarea sculelor rezistente la impact, cum ar fi matrițele de ștanțare la rece și matrițele de ștanțare, îndeplinind în același timp scenarii de aplicații cu cerere mare, cum ar fi componentele pentru aviație.

Oțelul 56NiCrMoV7 prezintă, de asemenea, o bună adaptabilitate la prelucrare. În condiții de recoacere, performanța de tăiere este bună, iar după călire, prin șlefuire se pot obține suprafețe de înaltă precizie. Performanța sa de lustruire este excelentă, iar cu un tratament adecvat se poate obține un efect de oglindă, ceea ce face ca oțelul 56NiCrMoV7 să fie deosebit de potrivit pentru fabricarea matrițelor din plastic.