1.2344 Oțel pentru scule pentru prelucrare la cald
Oțelul 1.2344, ca oțel matriță de înaltă calitate pentru prelucrare la cald, are performanțe excelente și complete. Este prelucrat prin retopire electrică a zgurii pentru a obține un material cu o puritate ridicată și o structură uniformă, prezentând o rezistență excelentă la temperaturi ridicate, rezistență la uzură și rezistență la oboseală termică. Oțelul 1.2344 își poate menține performanța stabilă în medii cu temperaturi ridicate de peste 600 ℃, fiind deosebit de potrivit pentru condiții dure de lucru, cum ar fi turnarea sub presiune și forjarea la cald; oțelul 1.2344 are o tenacitate și o ductilitate bune, putând rezista eficient la sarcini de impact. Performanțele sale excelente de prelucrare pot obține un efect de lustruire oglindă, iar rezistența sa remarcabilă la coroziune face din oțelul 1.2344 un material ideal pentru fabricarea matrițelor de turnare sub presiune de înaltă calitate, a matrițelor din plastic și a matrițelor pentru prelucrare la cald. Este utilizat pe scară largă în domenii precum industria auto, electronică și aerospațială.
- fucheng steel
- China
- 1 lună
- 2000 tone/lună
- informație
- video
OȚEL DE SCULE 1.2344
| Metoda de topire și fabricare: | LF+VD+ESR+Forjat |
| Condiții de livrare: | Recopt |
| Duritatea livrării: | ≤235 HBS |
| Standardul de testare UT: | Septembrie 1921-84 Clasa a 3-a D/d, E/e |
COMPARAȚIA GRADULUI DE OȚEL 1.2344 ȘI COMPARAȚIA COMPOZIȚIEI CHIMICE
| Standard/Clasa oțelului | Compoziție chimică (%) | ||||||
| C. | Si | Mn | Cr | Pentru | În | ||
| DIN/W-Nr. | X40CrMoV5-1/1.2344 | 0,35~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,50 | 1,20~1,50 | 0,90~1,15 |
| ASTM | H13 | 0,32~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,75 | 0,80~1,20 |
| EL | SKD61 | 0,35~0,42 | 0,80~1,20 | 0,25~0,50 | 4,80~5,50 | 1,00~1,50 | 0,80~1,15 |
APLICAȚIE
Oțelul 1.2344 ocupă o poziție dominantă în domeniul matrițelor de turnare sub presiune pentru aluminiu și zinc. Optimizarea sa poate rezista la spălări repetate ale metalului topit la 700 ℃, iar rezistența sa la oboseală termică este îmbunătățită cu peste 30% în comparație cu oțelul obișnuit pentru matrițe. Este deosebit de potrivit pentru producerea de piese complexe turnate sub presiune, cum ar fi blocurile cilindrilor motoarelor auto. Oțelul 1.2344 este supus unui tratament izotrop pentru a obține o tenacitate uniformă în toate direcțiile, reducând semnificativ riscul de fisurare în matriță.
Oțelul 1.2344 are performanțe bune în domeniul matrițelor pentru plastic, fiind potrivit în special pentru turnarea prin injecție a materialelor plastice inginerești armate cu fibră de sticlă. După revenire la 530-560 ℃, prezintă atât proprietăți de rezistență la uzură, cât și de lustruire, cu o rugozitate a suprafeței de Ra0.05 μm. Conținutul de molibden de 1.2-1.5% reduce semnificativ rata de uzură a fibrelor de sticlă. După tratamentul de nitrurare, duritatea suprafeței oțelului 1.2344 atinge 800-1000HV, iar coeficientul de frecare scade sub 0.3.
Oțelul 1.2344 este, de asemenea, utilizat pe scară largă în fabricarea sculelor de tăiere la temperaturi înalte, cum ar fi roțile de ghidare pentru tăierea țaglelor prin turnare continuă, lamele mașinilor de tăiere la cald a țaglelor de oțel etc. La 800 ℃, își menține o duritate de HRC40 sau mai mare, iar conținutul de siliciu (0,8-1,2%) îmbunătățește sinergic duritatea la culoare cu carburile de vanadiu. Oțelul 1.2344 poate controla cu precizie grosimea stratului de infiltrare cu 0,1-0,3 mm prin nitrurare ionică, prelungind durata de viață a sculei de 3-5 ori.
Tratament termic pentru oțel 1.2344
Forjare, recoacere, călire, revenire
1050-850 ℃ 820-840 ℃ 1020-1050 ℃ 520-700 ℃
Puritate: Conform metodei A ASTM 45, sulfura A ≤ 0,5, oxidul B, silicatul C și oxidul sferic D ≤ 1 fiecare sau DIN50602-K1 ≤ 10 sau conform cerințelor clientului.
Specificații de recoacere izotermă
Temperatura de recoacere (850-10)°C, izolație timp de 2 ore, răcire la (720-10)°C cu cuptor, izolație timp de 4 ore, răcire în cuptor sub 500°C, răcire cu aer după descărcare, duritate ≤ 229HBW.
Specificații de revenire la temperatură înaltă
Temperatura de revenire (730-10) C, izolație timp de 2 ore, răcire la cuptor ≤ 500C, răcire la ieșire cu aer.
Specificații de călire și revenire
Temperatura de călire 850~880 ℃, răcire cu ulei, duritate 50~52HRC; Temperatura de revenire 580-640C, răcire cu aer la ieșire, duritate 28-36HRC
Specificații pentru tratamentul de pre-întărire
Temperatura de încălzire 860-900°C, răcire cu ulei, temperatura de revenire 570-70°C, răcire cu aer, duritatea de revenire 28-35HRC.
1.2344 Proprietăți fizice ale oțelului
(1) Densitate: 7,31 g/cm3.
(2) Coeficient de dilatare liniară:
Temperatură 18-100 ℃ 18-200C 18-300C 18-400C 18-500 ℃ 18-600 ℃ 18-600 ℃
Coeficient de dilatare liniară 11.910K 12.2010K 12.5010K 12.8110K 13.1110K 13.4110K 13.7110K
(3) Modul de elasticitate: (20°C) 212000MPa, modul de forfecare (temperatura camerei) 825000MPa, coeficientul Poisson 0,288
(4) Conductivitate termică:
Temperatură 20 ℃ 100 ℃ 200 °C 300 °C 400 °C
Conductivitate termică 36,0 [W/(mK)] 33,4 [W/(mK)] 31,4 [W/(mK)] 30,1 [W/(mK)] 29,3 [W/(mK)]
Starea aplicației: 30-56HRC.
Duritate pre-durită ≤ 28HRC; Stare recoaptă, duritate ≤ 22HRC
