
Domeniul de aplicare al oțelului inoxidabil
Scenarii tipice de aplicare a oțelului inoxidabil 1.2083/4Cr13/S136/420SS (oțel martensitic cu conținut ridicat de crom), având în vedere caracteristicile sale principale, cum ar fi rezistența ridicată la coroziune (Cr ≥ 15%), performanța excelentă de lustruire (până la Ra0,01 μm) și rezistența la uzură (50-52 HRC după călire):
Turnare din plastic puternic corozivă
Matriță de injecție PVC/plastic fluorurat
Fabricarea de valve și etanșări chimice, cu medii rezistente la acizi și o rezistență la coroziune de peste trei ori mai bună decât oțelul obișnuit pentru matrițe, iar durata de viață a matriței a crescut cu peste 40%.
Matriță de tacâmuri de unică folosință
Rezistent la dezinfectanți de uz alimentar (cum ar fi hipocloritul de sodiu) și conform standardelor de biocompatibilitate FDA.
Componente optice de înaltă precizie
Lentile optice și matrițe pentru plăci de ghidare a luminii
Lustruire oglindă până la Ra0.01 μm, utilizată pentru producția în masă a obiectivelor de cameră și a pieselor transparente ale obiectivelor AR, asigurând o precizie a suprafeței la nivel micrometric.
Disc laser și panou de afișare electronic
Matriță de gravare cu netezime ridicată, potrivită pentru imprimarea prin transfer de textură cu microstructură.
Ambalaje medicale și alimentare
Matriță de injecție pentru recipiente medicale
Compatibil cu sterilizarea la temperaturi ridicate și presiune înaltă (121-134 ℃), rezistent la coroziunea lichidelor biologice, potrivit pentru producerea de seringi și seturi de perfuzie.
Matriță pentru capac de sticlă de băuturi rezistentă la acid
Cromare superficială sau ranforsare cu acoperire PVD pentru a face față mediilor acide ale băuturilor carbogazoase.
Componente industriale rezistente la uzură și de transmisie
Căptușeală supapă pompă chimică
După tratamentul de nitrurare, duritatea suprafeței este de 1000-1200 HV, ceea ce o face rezistentă la uzura cauzată de fluidele care conțin particule.
Sistem de arbore de transmisie cu sarcină mare
Înlocuiți oțelul aliat convențional și prelungiți durata de viață a componentelor mecanice în medii corozive.
Procese cheie și limitări
Specificații pentru tratamentul termic:
Stingere:Răcire ulei/aer 980-1050 ℃ (52-56 HRC)
Revenire:200-400 ℃ x 2 ori (duritate de lucru recomandată 48-52 HRC).
Limită aplicabilă:Evitați condițiile de lucru peste 400 ℃; trebuie evaluată toleranța materialului la medii acide puternic oxidante.
Un caz tipic de aplicare a oțelului 9Cr18Mo/440C (oțel inoxidabil martensitic cu conținut ridicat de carbon și crom), bazat pe caracteristicile sale principale, cum ar fi duritatea ultra-ridicată (58-62 HRC), rezistența la uzură și rezistența moderată la coroziune:
Unelte de tăiere de precizie și scule de tăiere
Instrumente chirurgicale medicale
După tratamentul termic în vid, duritatea lamei chirurgicale atinge 60 HRC, iar grosimea lamei este ≤ 0,1 mm, îndeplinind cerințele de rezistență la coroziune într-un mediu steril;
După tratamentul de nitrurare, duritatea suprafeței burghielor dentare este mai mare de 1200 HV, iar durata de viață este de trei ori mai mare decât cea a oțelului obișnuit pentru scule.
Scule industriale de tăiere
Cuțite pentru prelucrarea alimentelor (cum ar fi lamele mașinilor de tăiat carne), rezistente la coroziunea în medii acide, temperatură de lucru continuă ≤ 250 ℃;
Freze de înaltă precizie pentru rulmenți cu o toleranță de prelucrare de ± 0,005 mm, potrivite pentru scenarii de tăiere de mare viteză.
Componente mecanice rezistente la uzură
Capacitate portantă mare
Durata de viață a rulmenților arborelui de transmisie al navei în mediul acvatic ajunge la 15 ani (materialele tradiționale au o durată de viață de 5-8 ani);
Rulmenții pompei de combustibil ai motoarelor de avioane sunt rezistenți la coroziunea și frecarea kerosenului aviatic la 30.000 de rotații pe minut.
Valve și controlul fluidelor
Inel de etanșare pentru pompe chimice, cu o duritate de 58 HRC, rezistent la uzura cauzată de medii care conțin particule;
Componentele valvei la temperatură ultra-scăzută (condiții de funcționare GNL -196 ℃) pentru a menține stabilitatea dimensională.
Matrițe speciale și piese industriale
Matriță de precizie rezistentă la coroziune
Matră pentru ambalarea circuitelor integrate semiconductoare, lustruită oglindă la Ra0.05 μm, potrivită pentru medii cu coroziune din rășină epoxidică;
Matrițele din plastic de calitate alimentară (cum ar fi matrițele pentru capace de sticle PET) au o suprafață cromată, rezistentă la coroziunea dioxidului de carbon.
Echipament militar și special
Duritatea lamei sculei tactice de tăiere este de 60 HRC și nu există pete de rugină după 72 de ore de testare a rezistenței la pulverizare cu sare;
Componentele mecanismului de blocare ale armelor de foc sunt capabile să reziste la sarcini de impact de înaltă frecvență.
Procese cheie și limitări
Miez de tratament termic:
Stingere:Răcire cu ulei 1010-1060 ℃ (pentru a evita decarburarea)
Revenire:150-300 ℃ x 2 ori (evitând zona de fragilitate de 475 ℃);
Limită de performanță:
Rezistență la coroziune:potrivit pentru medii ușor corozive, care necesită tratament de suprafață (cum ar fi acoperirea PVD) în scenarii cu acid puternic/apă de mare;
Limitarea rezilienței:Rezistența la impact este de numai 5-10 J/cm², evitând sarcinile mari de impact.