În ce domenii se aplică oțelul H13?

Oțelul H13, ca oțel matriță de înaltă performanță pentru prelucrare la cald, a fost utilizat pe scară largă în diverse domenii industriale datorită rezistenței sale excelente la căldură, rezistenței la uzură, rezistenței la oboseală și performanței de prelucrare.

Domeniul de fabricație a matrițelor din plastic

1. Matrițe de injecție
Oțelul H13, cu duritatea, tenacitatea și stabilitatea termică ridicate, este potrivit pentru producția de produse din plastic de înaltă precizie, cum ar fi lentile optice, echipamente medicale și componente electronice. Poate rezista la temperaturi ridicate și la presiuni ridicate, asigurând stabilitatea dimensională și calitatea produsului.

2. Matrițe de extrudare și matrițe cu cavitate complexă
Oțelul H13 are o deformare mică după optimizarea tratamentului termic, ceea ce îl face potrivit pentru fabricarea miezurilor sau miezurilor de matrițe din plastic de precizie și complexe, satisfăcând nevoile producției la scară largă. Unele matrițe vor folosi, de asemenea, tehnologia de acoperire a suprafeței pentru a spori și mai mult durabilitatea.

Domeniul matrițelor de turnare sub presiune

1. Matrițe de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu și aliaj de cupru
Oțelul H13 este utilizat pe scară largă pentru turnarea sub presiune a pieselor cu pereți subțiri, cum ar fi componentele auto și ramele echipamentelor electronice, datorită rezistenței sale remarcabile la fisurare termică și uzură. Tenacitatea sa ridicată poate rezista șocului termic cauzat de eroziunea de mare viteză a metalului topit.

2. Scenarii de turnare sub presiune de înaltă precizie
În scenariile care necesită o precizie dimensională strictă și o calitate a suprafeței ridicată, matrițele H13 au performanțe excelente, în special în producția de componente de precizie, cum ar fi carcasele produselor electronice de larg consum.

Forjare și Prelucrare la Cald Matrițe

1. Matriță de forjare și matriță de extrudare la cald
Călibilitatea și tenacitatea ridicate ale oțelului H13 îl fac potrivit pentru forjarea de precizie a matrițelor de forjare și a matrițelor de extrudare la cald cu sarcini de impact mari, cum ar fi bielele și angrenajele auto. Capacitatea sa de a rezista la înmuierea termică asigură menținerea rezistenței la temperaturi ridicate.

2. Matrițe de forjare de precizie
Oțelul H13 este utilizat pentru formarea componentelor portante la temperaturi înalte, cum ar fi discurile și palele turbinelor aerospațiale, iar performanța sa rezistentă la oboseală la căldură poate prelungi durata de viață a matriței.

Domeniul matrițelor de ștanțare la rece și formare

1. Matriță de ștanțare la rece
Oțelul H13 are atât duritate ridicată, cât și tenacitate la rece, ceea ce îl face potrivit pentru procesele de ștanțare la cald și pentru mediile cu impact și frecare de înaltă frecvență. Este utilizat în mod obișnuit în producția de piese de caroserie auto.

2. Matriță de ștanțare de precizie
Incluzând matrițele de tăiere, matrițele de îndoire etc., stabilitatea oțelului H13 poate asigura consecvența în producția pe termen lung.

În domeniul recipientelor termice și al echipamentelor speciale

1. Matriță pentru recipient fierbinte
Stabilitatea termică excelentă și rezistența la presiune a oțelului H13 îl fac principalul material preferat pentru fabricarea recipientelor de înaltă presiune, a cazanelor, a schimbătoarelor de căldură și a altor echipamente.

Alte domenii de aplicare extinse

1. Unelte de tăiere și unelte de tăiere
Oțelul H13 poate fi utilizat pentru a produce lame din oțel rapid, scule de tăiere a oțelului pentru prelucrarea la rece și scule de tăiere cu matriță și este aplicat în domenii precum producția de automobile și industria aerospațială.

2. Tehnologia de fabricație și reparare aditivă
În ultimii ani, cercetarea s-a extins la domenii precum placarea cu laser și imprimarea 3D pentru repararea rapidă a matrițelor uzate sau formarea directă a componentelor structurale complexe.

3. Dispozitive medicale și componente pentru aviație
Utilizat pentru echipamente medicale, cum ar fi instrumentele chirurgicale care necesită rezistență ridicată și biocompatibilitate, precum și componente portante la temperaturi ridicate pentru motoarele de aeronave.

Per total, oțelul H13 și-a extins gama de aplicații prin ajustarea flexibilă a proceselor de tratament termic, cum ar fi călirea, revenirea, nitrurarea și carburarea, devenind unul dintre cele mai reprezentative materiale din oțelul pentru prelucrare la cald.