Oțel pentru scule Cr12

  • Cumpărați Oțel pentru scule Cr12,Oțel pentru scule Cr12 Preț,Oțel pentru scule Cr12 Marci,Oțel pentru scule Cr12 Producător,Oțel pentru scule Cr12 Citate,Oțel pentru scule Cr12 Companie
  • Cumpărați Oțel pentru scule Cr12,Oțel pentru scule Cr12 Preț,Oțel pentru scule Cr12 Marci,Oțel pentru scule Cr12 Producător,Oțel pentru scule Cr12 Citate,Oțel pentru scule Cr12 Companie
  • Cumpărați Oțel pentru scule Cr12,Oțel pentru scule Cr12 Preț,Oțel pentru scule Cr12 Marci,Oțel pentru scule Cr12 Producător,Oțel pentru scule Cr12 Citate,Oțel pentru scule Cr12 Companie
  • Cumpărați Oțel pentru scule Cr12,Oțel pentru scule Cr12 Preț,Oțel pentru scule Cr12 Marci,Oțel pentru scule Cr12 Producător,Oțel pentru scule Cr12 Citate,Oțel pentru scule Cr12 Companie
  • video
Oțel pentru scule Cr12
  • fucheng steel
  • China
  • 1 lună
  • 2000 tone/lună

Oțelul Cr12 este potrivit pentru fabricarea matrițelor de prelucrare la rece cu formă complexă și care necesită rezistență la uzură, deformare mică și stres, cum ar fi matrița de perforare a tablei de oțel siliconic, matrița de rulare a filetului și matrița de tragere.

Cr12 OȚEL DE SCULE

Metoda de topire și fabricație:LF+VD+Forjat
Conditii de livrare:Recoaptă
Duritate de livrare:≤255 HBS
Standard de testare UT: Sept 1921-84 Clasa 3 D/d,E/e

Cr12 steel1.2080 steel

COMPARAȚIA CLASULUI DE OȚEL Cr12 ȘI COMPARAȚIA COMPOZIȚIEI CHIMICE

Standard/Calitate din oțelCompoziție chimică(%)
CSiMnCr
GBCr122.00~2.30
≤0,40≤0,4011,5~13,0
ASTMD32.00~2.350,10~0,600,20~0,6011,0~13,5
DIN/W-Nr.X153CrMo12/1,20801,9~2,200,10~0,400,15~0,4511,0~12,0
ELSKD11,9~2,200,10~0,600,20~0,6011,0~13,0


APLICARE

Oțelul Cr12 este potrivit pentru fabricarea matrițelor de prelucrare la rece cu formă complexă și care necesită rezistență la uzură, deformare mică și stres, cum ar fi matrița de perforare a tablei de oțel siliconic, matrița de rulare a filetului și matrița de tragere.


CARACTERISTICI OȚEL CR12


Oțelul Cr12 este un oțel de scule aliat compus în principal din carbon și crom ridicat. În timpul procesului de tratare termică, oțelul Cr12 trebuie mai întâi să fie supus unui tratament de recoacere cu sferoidizare pentru a elimina stresul de forjare și pentru a-și îmbunătăți performanța de tăiere. Apoi se efectuează călirea și revenirea pentru a obține duritatea și duritatea necesare. Temperatura de stingere este de obicei selectată între 860 ℃ și 900 ℃, ceea ce poate asigura obținerea unei structuri mixte de martensită și austenită reziduală. Temperatura de revenire este selectată între 450 ℃ și 650 ℃ după cum este necesar pentru a obține rezistența și duritatea necesare.


Datorită conținutului său ridicat de carbon (fracție de masă 2,00% ~ 2,30%) și crom (fracție de masă 11,00% ~ 13,00%), oțelul Cr12 aparține tipului de oțel ledeburit, care îi conferă o întărire excelentă, întărire și rezistență la uzură. . Deformarea mică la călire este o altă caracteristică, dar trebuie remarcat faptul că, dacă distribuția carburilor este neuniformă, aceasta poate duce la deformare multidirecțională și neregulată. Prin urmare, deși oțelul Cr12 are performanțe excelente, calitatea microstructurii sale este un factor cheie care determină performanța sa finală.


Principalele elemente ale oțelului Cr12 sunt carbonul și cromul, cu conținut de carbon variind de la 2,00% până la 2,30% și conținut de crom variind de la 11,00% până la 13,00%. Raportul dintre aceste două elemente este foarte important deoarece ele determină duritatea și rezistența la uzură a oțelului. Carbonul este un element de întărire puternic care poate îmbunătăți duritatea și rezistența oțelului, dar și poate crește fragilitatea acestuia. Cromul este un element de întărire care poate îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a oțelului, precum și poate crește rezistența la oxidare.


În al doilea rând, procesul de tratare termică a oțelului Cr12 are, de asemenea, un impact important asupra proprietăților acestuia. În general, oțelul Cr12 necesită tratament de călire și revenire. Călirea este procesul de încălzire a oțelului peste o temperatură critică și apoi de răcire rapidă a acestuia pentru a forma o structură martensitică cu carbon și crom în oțel. Călirea este procesul de reîncălzire a oțelului călit la o anumită temperatură și apoi de răcire lent pentru a transforma structura martensitică într-o structură de sorbită călită. Acest proces poate elimina stresul generat în timpul procesului de călire, poate îmbunătăți duritatea și stabilitatea oțelului.


În cele din urmă, microstructura oțelului Cr12 este, de asemenea, un factor important care îi afectează proprietățile. Datorită conținutului ridicat de carbon și crom din oțelul Cr12, structura sa este compusă în principal din martensită și carburi. Martensita este o structură dură și fragilă care poate îmbunătăți duritatea și rezistența oțelului, dar și poate crește fragilitatea acestuia. Carbura este o structură dură și rezistentă la uzură, care poate îmbunătăți rezistența la uzură a oțelului, dar și poate crește fragilitatea acestuia. Prin urmare, modul de control al distribuției și dimensiunii carburilor este cheia pentru îmbunătățirea proprietăților oțelului Cr12.


D3 steelCr12 steel1.2080 steelD3 steelCr12 steel

Obțineți cel mai recent preț? Vom răspunde cât mai curând posibil (în maxim 12 ore)

Politica de Confidențialitate

close left right