Oțel pentru scule 1.2510

OȚEL DE SCULE 1.2510

COMPARAȚIA GRADULUI DE OȚEL 1.2510 ȘI COMPARAȚIA COMPOZIȚIEI CHIMICE

APLICAȚIE

Oțelul 1.2510 este potrivit pentru fabricarea de matrițe de prelucrare la rece rezistente la uzură și nedeformate, matrițe de embosare pentru bijuterii, diverse matrițe de ștanțare și formare a metalelor, bucșe de matrițe și scule de tăiere.

Caracteristicile oțelului 1.2510

Oțelul 1.2510 este un oțel de scule de înaltă calitate, nedeformabil, pentru prelucrare la rece, clasificat ca oțel călit în ulei, din aliaj de mangan, crom și tungsten. Datorită stabilității sale dimensionale excelente, rezistenței ridicate la uzură și tenacității excelente la impact, a devenit materialul principal al matrițelor de precizie pentru prelucrare la rece, fiind potrivit în special pentru scenariile de producție industrială care necesită precizie ridicată și durată lungă de viață.

Oțelul 1.2510 prezintă performanțe excelente și complete după tratamentul termic, cu deformare minimă în timpul călirii și ecruisării. Duritatea sa superficială poate atinge HRC 62 sau mai mult, menținând în același timp o tenacitate ridicată, asigurând rezistența matriței la colaps unghiular sau fractură sub sarcini repetate de impact, îmbunătățind considerabil consistența prelucrării piesei de prelucrat.

Procesul de tratare termică a oțelului 1.2510 necesită un control precis: temperatură de preîncălzire și călire de 600-650 ℃, temperatură de austenitizare de 800-850 ℃, răcire cu ulei, combinată cu revenire la temperatură joasă de 150-250 ℃ pentru a optimiza echilibrul dintre duritate și tenacitate. La revenire la 250 ℃, duritatea este de aproximativ 58-59 HRC, echilibrând rezistența la uzură și rezistența la impact.

Oțelul 1.2510 are performanțe superioare de prelucrare, cu o duritate la recoacere moale de ≤ 230 HB, ceea ce îl face ușor de tăiat și de format. Utilizarea sculelor așchietoare din aliaje dure poate realiza o prelucrare eficientă, dar în timpul șlefuirii sunt necesare o răcire suficientă și un control al presiunii pentru a evita înmuierea suprafeței sau fisurile de șlefuire cauzate de supraîncălzire.

Aplicarea oțelului 1.2510 acoperă domenii de prelucrare la rece cu sarcini mari, inclusiv matrițe de perforare de precizie (cum ar fi perforatoarele pentru balamale auto), cavități de turnare din plastic rezistente la uzură, miezuri de injecție a matrițelor mici din plastic, precum și scule de tăiere și scule de formare prin laminare a rulmenților, fiind potrivită în special pentru piese de precizie cu cerințe stricte de calitate a suprafeței pentru producția de masă.

Comparativ cu oțelul obișnuit pentru scule, oțelul 1.2510 are o rezistență semnificativ îmbunătățită la revenire și înmuiere, menținând o duritate ridicată chiar și după revenire la temperatură înaltă. În același timp, uniformitatea distribuției carburilor este mai bună decât în ​​cazul materialelor similare (cum ar fi 1.2379), reducând eficient riscul de fisurare la prelucrare și prelungind durata de viață a matrițelor.

După prelucrarea prin electroeroziune a oțelului 1.2510 este necesar un tratament special: electroeroziunea fină trebuie efectuată în mod de înaltă frecvență și curent redus. După prelucrare, stratul alb de electroeroziune de suprafață trebuie șlefuit și îndepărtat, iar pentru a elimina tensiunea reziduală și a restabili stabilitatea performanței materialului trebuie efectuată o revenire suplimentară la temperatură joasă (cu aproximativ 25 ℃ mai mică decât cea anterioară).