Puncte operaționale cheie pentru procesul și întreținerea oțelului O1

1. Precauții de bază pentru tratamentul termic

1.1 Etapa de recoacere

• Controlează temperatura la780-850℃Păstrați la cald timp de 2-4 ore și răciți lent sub 500 ℃ înainte de a descărca din cuptor, asigurați-vă că duritateaOțel O1după recoacere este ≤235HB pentru a îndeplini cerințele de prelucrare a așchierii. Pentru recoacerea de detensionare după prelucrarea brută, temperatura trebuie redusă la ‌650℃‌, ținută la cald timp de 2-4 ore, apoi răcită lent și răcită la aer.

• Recoacere moale aOțel O1trebuie efectuată într-o atmosferă protectoare, iar viteza de răcire trebuie controlată la ≤15 ℃/h pentru a evita granulele grosiere care afectează performanța ulterioară.

1.2 Etapa de stingere

• Preîncălzirea pe secțiuni este obligatorie: mai întâi preîncălziți la600-700℃‌, apoi se ridică la temperatura finală de răcire deOțel O1‌800-850℃‌, pentru a reduce stresul termic și a evita fisurarea.

• ‌Stingerea uleiului (uleiul cald de 80 ℃ este optim)este preferat pentru răcire, iar stingerea cu apă este interzisă pentruOțel O1Pentru piesele cu forme complexe, se recomandă tratamentul termic în vid sau călirea în trepte, care pot controla eficient deformarea. Abaterea de temperatură va afecta direct performanța...Oțel O1Dizolvarea insuficientă a carburilor la o temperatură mai mică de 760℃ duce la o duritate insuficientă, în timp ce o temperatură mai mare de 840℃ va cauza granulație grosieră și o tenacitate scăzută.

• După călire, piesa de prelucrat trebuie revenită imediat ce se răcește.50-70℃la un interval de cel mult 2 ore, pentru a preveniOțel O1de la crăpare în timpul plasării.

1.3 Etapa de revenire

• Selectați temperatura de revenire în funcție de cerințele de performanță: alegețirevenire la temperatură joasă la 180-200 ℃să urmărească o rezistență ridicată la uzurăOțel O1, duritatea poate ajunge la 60-62HRC; alegeți ‌revenire la temperatură medie la 350-400 ℃pentru o rezistență mai bună, iar duritatea este de 57-60HRC.

• Trebuie garantate reveniri multiple (≥2 ori), fiecare revenire durând cel puțin 3 ore, pentru a elimina complet tensiunile reziduale și a preveniOțel O1de fisuri la utilizarea ulterioară. Revenire dublă (interval de 2 ore între două utilizări) poate fi utilizată pentru piese de înaltă precizie pentru a îmbunătăți și mai mult stabilitateaOțel O1.

1.4 Note privind tratamentul special

Dacă trebuie să îmbunătățiți duritateaOțel O1, puteți efectua imediattratament criogenic la -70~-80℃După răcire, mențineți la cald timp de 3-4 ore și apoi reveniți, ceea ce poate crește duritatea cu 1-3HRC. Cu toate acestea, tratamentul criogenic este interzis pentruOțel O1piese cu forme complexe pentru a evita riscul de fisurare.

2. Precauții cheie în utilizare

1. ‌Limitarea sarciniiRezistențaOțel O1este mai mică decât cea a oțelurilor de turnare, cum ar fi A2 și D2.Oțel O1este interzisă utilizarea sub suprasarcină în scenarii de impact și stres ridicat, altfelOțel O1este predispus la crăpare.

2. ‌Adaptarea la mediuConținutul de crom alOțel O1este mai mică de 10,5%, deciOțel O1nu este oțel inoxidabil și are o rezistență slabă la coroziune:Oțel O1Este interzisă utilizarea în medii umede și corozive pentru o perioadă lungă de timp; atunci când trebuie să fie în contact cu medii acide, este necesară o protecție suplimentară împotriva ruginii la suprafață.

3. ‌Cerințe de sudură‌:Oțel O1prezintă un risc ridicat de fisurare prin sudură, așadar evitați repararea prin sudură decât dacă este necesar; atunci când sudarea este obligatorie pentruOțel O1, preîncălziți piesa de lucru la300-400℃În prealabil, selectați barele de sudură cu compoziție potrivită și reveniți imediat după sudare pentru a elimina fragilitatea.

4. ‌Selectarea sculelor pentru prelucrareSculele din oțel rapid sunt recomandate pentru prelucrarea oțelurilor recoapteOțel O1Sculele din carbură cimentată trebuie utilizate pentru zonele călite, iar parametrii de așchiere trebuie optimizați pentru a reduce zona afectată termic.

3. Precauții pentru întreținere

1. ‌Prevenirea zilnică a ruginiiDupă utilizare, uscați umezeala și petele de la suprafață.Oțel O1la timp și aplicați ulei antirugină în mod regulat; depozitațiOțel O1pentru o lungă perioadă de timp este nevoie să se facă o treabă bună de etanșare și protecție împotriva umezelii și să se crească frecvența de protecție în medii umede.

2. ‌Inspecție regulatăVerificați periodic uzura Oțel O1Matrițele și uneltele, reparați-le și înlocuiți-le la timp atunci când există fisuri mici sau uzură excesivă, pentru a evita fracturile cauzate de funcționarea defectuoasă.

3. ‌Specificații de reparareReparații prin sudurăOțel O1trebuie respectat cu strictețe procesul de preîncălzire + revenire, sudarea directă fiind interzisă pentru a preveni fisurarea prin fragilizare în zona afectată termic.