Oțel D6: Precauții cheie pentru tratamentul termic, utilizare și întreținere

Note pentru procesul de tratament termic

Recoacere

Produsul livratOțel D6Materia primă care a fost deja recoaptă nu necesită recoacere repetată. Recoacerea este necesară doar pentru reprocesarea după forjare sau călire. Curățați crusta de oxid și impuritățile de pe suprafața oțelului înainte de recoacere pentru a preveni pătrunderea impurităților care afectează uniformitatea durității. Controlați cu strictețe temperatura între 850 ℃ și 880 ℃ și adoptați un proces de recoacere izotermă pentruOțel D6Răciți la intervalul specificat pentru menținerea izotermă după conservarea căldurii și, în final, răciți în cuptor la intervalul de temperatură scăzută înainte de descărcare și răcire cu aer. O rată de răcire prea rapidă va duce la o duritate ridicată, iar performanța ulterioară de tăiere poate fi garantată numai dacă duritatea corespunde standardului după o recoacere normală.

Stingere

Temperatura de răcire aOțel D6este controlată între 975℃ și 1025℃, ajustați temperatura specifică în funcție de dimensiunea și forma matriței. Calculați timpul de menținere în funcție de proporția corespunzătoare de grosime pentru a evita duritatea inegală cauzată de o menținere insuficientă. Răcirea cu ulei este preferată ca mediu de călire, care poate obține o duritate și o rezistență la uzură mai mari, iar duritatea poate atinge un interval ridicat după călire. Asigurați o răcire uniformă și suficientă pentru piesele de dimensiuni mari pentru a evita călirea insuficientă a miezului matriței.Oțel D6.

Revenire

Oțel D6Dacă după călire, temperaturile trebuie revenite la timp, este mai bine să se lase un interval de cel mult câteva ore pentru a elimina complet stresul de călire și a evita fisurarea spontană în timpul așezării. Temperatura de revenire este controlată între 150℃ și 250℃, se ajustează în funcție de duritatea și tenacitatea necesare și se menține revenirea pentru o perioadă suficientă de timp. Duritatea după revenire va scădea ușor odată cu creșterea temperaturii, dar tenacitatea va crește sincron, așa că este necesar să se echilibreze indicii de duritate și tenacitate ai...Oțel D6pentru a selecta parametrii.

Note pentru selecția scenei

Scene adaptate recomandate

Este potrivit pentru condiții de prelucrare la rece care necesită rezistență ridicată la uzură, cum ar fi matrițe de ștanțare, matrițe de extrudare la rece, matrițe de captare la rece și matrițe de tragere a sârmei. Poate menține muchia așchietoare ascuțită pentru o perioadă lungă de timp, reduce numărul de timpi de rectificare și îmbunătățește considerabil eficiența producției. De asemenea, poate fi adaptat la piese de dimensiuni mari și realizează călirea pe secțiune completă bazându-se pe călibilitatea ridicată a...Oțel D6De asemenea, poate fi utilizat pentru fabricarea de instrumente de măsurare, cum ar fi dispozitive de măsurare și calibre care necesită dimensiuni stabile sau matrițe de turnare prin injecție și răcire pentru turnare sub presiune cu cerințe de performanță scăzute.

Scene nepotrivite de evitat

Nu este recomandat pentru condiții de lucru supuse unor sarcini mari de impact alternativ.Oțel D6are o rezistență limitată și este predispus la fisuri la impacturi puternice. Nu îl utilizați direct în medii puternic corozive. Deși conține crom și are o anumită rezistență la coroziune, se poate adapta doar la medii umede și ușor corozive. Coroziunea puternică necesită tratamente de suprafață, cum ar fi nitrurarea și placarea cu titan, în prealabil. De asemenea, nu este potrivit pentru scene cu cerințe extrem de ridicate de prelucrabilitate și costuri reduse, deoareceOțel D6este dificil de procesat și are un cost total ridicat.

Note pentru întreținerea zilnică

Curățați suprafața de lucru aOțel D6la timp după utilizare. După fiecare operațiune, curățați așchiile de fier, reziduurile și petele de ulei de pe muchia tăietoare și din cavitateaOțel D6pentru a evita aderarea reziduurilor coroziveOțel D6pentru o perioadă lungă de timp și deteriorând precizia suprafeței și materialulOțel D6.

Pentru protecția depozitării în stare inactivă aOțel D6magazinOțel D6Într-un mediu uscat și ventilat, pentru depozitare pe termen lung, aplicați ulei antirugină pe suprafețele de lucru cheie, cum ar fi muchia tăietoare și cavitateaOțel D6pentru a evita ca rugina să afecteze precizia utilizării Oțel D6.

Pentru operațiunea standard de șlefuire aOțel D6, la rectificarea muchiei așchietoare uzate aOțel D6, controlați cantitatea de avans unic pentru a evita o cantitate mare de căldură de așchiere generată de un avans prea rapid, ceea ce va duce la înmuierea materialului de suprafață alOțel D6muchie de tăiere și reduce rezistența ulterioară la uzură a Oțel D6Discurile abrazive din carbură cimentată sunt preferate pentru rectificareOțel D6.

Pentru inspecția regulată aOțel D6produse, verificați gradul de uzură al muchiei așchietoare și dimensiunea cavității matrițeiOțel D6în mod regulat, în scenariile de producție în masă, rezolvați fisurile minuscule de peOțel D6la timp pentru a evita extinderea fisurilor care să ducă la deșeurile totale aleOțel D6cel/cea/cei/cele