Precauții importante pentru aplicarea și întreținerea oțelului pentru scule H11 pentru prelucrare la cald

Performanța oțelului H11 depinde în totalitate de procesul de tratament termic și trebuie respectată cu strictețe procedura standardizată. Pentru recoacere, se utilizează recoacerea sferoidizată la 860-890°C, răcind lent după conservarea la căldură, ceea ce va obține carburi sferice uniforme și va îmbunătăți performanța de prelucrare ulterioară. Pentru călire, se menține temperatura la 1000-1030°C după izolare și călire cu ulei, evitând granulele grosiere cauzate de temperatura excesivă sau călirea insuficientă cauzată de temperatura scăzută. Pentru revenire, se efectuează reveniri multiple la 530-560°C și se încearcă evitarea intervalului de revenire în jurul valorii de 500°C, deoarece revenirea în acest interval va reduce tenacitatea la impact.

Oțelul H11 este utilizat în principal pentru matrițe de înaltă precizie, cum ar fi matrițele de turnare sub presiune și inserțiile de turnare prin injecție, care necesită o calitate ridicată a suprafeței. În general, necesită șlefuire și lustruire pentru a asigura finisajul și a reduce frecarea și uzura. Dacă este nevoie să îmbunătățiți în continuare duritatea suprafeței, nitrurarea poate fi efectuată la 500-600°C și trebuie să vă asigurați că suprafața este lustruită complet înainte de tratament - efectul de nitrurare poate fi garantat numai atunci când rugozitatea Ra ≤ 0,4 μm. Pentru matrițele de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu, se recomandă menținerea durității la 45~50 HRC: o duritate prea mare poate provoca ușor fisuri la oboseală termică, iar revenirea prin detensionare la 200~300°C este necesară după prelucrarea EDM. Pentru raporturi de extrudare ridicate sau extrudare a metalului de înaltă rezistență, durata de viață a matriței poate fi scurtată, așa că este necesară optimizarea schemei de lubrifiere pentru a se adapta la condițiile de lucru.

În timpul utilizării, intervalul de temperatură de lucru trebuie controlat strict. Deși oțelul H11 are o rezistență excelentă la căldură, se recomandă ca temperatura de lucru pe termen lung să nu depășească 600°C, deoarece temperatura excesivă va provoca înmuierea și deformarea oțelului și va reduce precizia și stabilitatea matriței. De asemenea, trebuie evitată utilizarea pe termen lung la temperaturi prea scăzute, deoarece temperatura scăzută poate provoca fragilitate la rece, reducând tenacitatea și rezistența la impact a oțelului. Este necesar să se controleze rezonabil intervalul de temperatură în funcție de condițiile specifice de lucru pentru a asigura stabilitatea matriței.

În utilizarea zilnică, este necesar să curățați și să lubrifiați în mod regulat suprafața matriței, să verificați la timp dacă există fisuri, uzură și alte deteriorări. Tratarea timpurie a defectelor minore poate întârzia eficient îmbătrânirea matriței, poate reduce opririle neașteptate în timpul producției și poate prelungi durata de viață generală a matriței. De asemenea, legăturile de depozitare și transport trebuie să îndeplinească cerințele de mediu: oțelul H11 trebuie depozitat într-un mediu uscat, ventilat, fără gaze corozive, pentru a evita coroziunea suprafeței oțelului din cauza umidității, acizilor și alcalilor. Aveți grijă să manipulați cu grijă în timpul încărcării și descărcării, pentru a preveni deteriorarea suprafeței finisate prin coliziune și pentru a menține integritatea materialului.