Domeniul de aplicare al oțelului matrițat pentru prelucrare la rece

Oțelul pentru prelucrarea la rece se concentrează pe duritate, rezistență la uzură și conținut ridicat de carbon. Elementele de aliaj cresc în principal călibilitatea și rezistența la uzură. Oțelul pentru prelucrarea la rece are caracteristicile necesare pentru fabricarea matrițelor pentru perforare și tăiere (matrițe de ștanțare și perforare, matrițe de decupare, poansoane, foarfece), matrițe de tragere la rece, matrițe de extrudare, matrițe de îndoire, matrițe de tragere etc.

Oțel 1.2379/D2/SKD11este un oțel matrițat la rece cu conținut ridicat de carbon și crom, cu rezistență ridicată la uzură (duritate de până la 60-62 HRC), tenacitate excelentă și stabilitate dimensională. Următoarele sunt cazuri tipice în aplicarea sa industrială, bazate pe scenarii de producție reale:

Matriță de perforare de precizie pentru plăci subțiri:utilizat pentru tăierea eficientă a plăcilor subțiri de metal cu o grosime ≤ 2 mm, cum ar fi matrițele de perforare pentru carcasele metalice ale telefoanelor mobile, asigurând o tăiere de înaltă precizie și o durată lungă de viață.

Fabricarea sculelor așchietoare:Potrivit pentru diverse foarfece de înaltă performanță, lame încorporate și lame pentru prelucrarea lemnului, îmbunătățind rezistența la uzură și eficiența tăierii.

Extrudare la rece și matrițe de formare:aplicat în producția de masă a pieselor auto, cum ar fi matrițele de formare a angrenajelor sau matrițele de extrudare a terminalelor de conectare, pentru a rezista la deformarea la presiune înaltă.

Filetare cu glisor rezistent la uzură:utilizat pentru role filetate și glisoare industriale rezistente la uzură pentru a menține stabilitatea dimensională în medii cu frecare ridicată.

Matriță de perforare de mare viteză pentru foi de oțel siliconic:special conceput pentru perforarea eficientă a tablelor de oțel siliconic, cum ar fi matrițele de producție a cipurilor de transformatoare, pentru a obține o funcționare continuă de mare viteză.

Matriță de formare prin ambutisare profundă:Potrivit pentru matrițe de ambutisare profundă cu forme geometrice complexe, cum ar fi matrița de ambutisare profundă pentru capacul posterior al compresoarelor de frigider, pentru a reduce riscul de deformare.

Matriță de întărire la rece:utilizat pentru formarea elementelor de fixare de înaltă rezistență, cum ar fi șuruburile și piulițele, prelungind durata de viață a matriței în condiții de impact ridicat.

Matriță de ștanțare de precizie hardware:inclusiv matriță de perforare a tablei din oțel inoxidabil, placă de laminare a sârmei și matriță de ștanțare, pentru a îmbunătăți netezimea suprafeței și capacitatea portantă.

Matriță de ștanțare și forjare la rece pentru sarcini grele:În scenariile de ștanțare pentru sarcini grele, cum ar fi matrițele de ștanțare a șasiurilor auto, se asigură o rezistență ridicată la compresiune (≥ 2500 MPa).

Sugestie de alegere a materialelor:Prioritate trebuie acordată condițiilor de lucru la rece, cu rezistență ridicată la uzură și impact mediu spre mare; Evitați aplicațiile la temperaturi ridicate (cum ar fi matrițele pentru lucru la cald) pentru a preveni degradarea performanței.

Un caz tipic de aplicație industrială a oțelului 1.2080/D3, bazat pe duritatea sa ridicată (60-64 HRC), rezistența ridicată la uzură și caracteristicile de rezistență la compresiune:

Matriță de ștanțare de precizie
Matriță de perforare pentru carcasă metalică de telefon mobil:utilizat pentru perforarea de înaltă precizie a plăcilor subțiri din oțel inoxidabil/aliaj de aluminiu (≤ 1,5 mm), asigurând o planeitate a tăierii de <0,02 mm și o durată de viață de milioane de ori.
Matriță de ștanțare a terminalelor conectorilor: Potrivită pentru ștanțarea de precizie a componentelor electronice, rezistentă la uzură și deformare cauzate de ștanțarea continuă de mare viteză.

Formare la rece cu sarcină mare
Matriță de întărire la rece a șuruburilor/piulițelor:Elemente de fixare de înaltă rezistență pentru formarea în masă sub o presiune ≥ 2500MPa, cu o durată de viață a matriței cu 30% mai lungă decât oțelul obișnuit pentru scule.
Matriță de formare la rece pentru piese de șasiu auto: utilizată pentru forjarea la rece a formelor geometrice complexe, cum ar fi formarea scaunelor de rulmenți, cu o rezistență excelentă la oboseală și impact.

Unelte speciale de tăiere
Cuțit de tăiat din oțel inoxidabil:tăierea benzii de oțel inoxidabil (grosime 0,1-3,0 mm), menținând lama ascuțită și prelungind ciclul cu 50%.
Lamă de tăiere a foii de metal:Potrivit pentru mașini de forfecare de mare putere, capabile să taie continuu plăci de oțel carbon (grosime ≤ 10 mm) fără așchiere.

Unelte de turnare de înaltă precizie
Placă de frecare:Fabricarea filetelor de precizie (cum ar fi piesele standard M3-M24), cu o duritate a suprafeței de ≥ 62 HRC pentru a asigura claritatea filetului.
Matriță de embosare:utilizat pentru ștampilarea în relief pe suprafața monedelor și insignelor, cu detalii restaurate la nivel micrometric.

Scenarii industriale speciale
Matriță de turnare ceramică/rășină:Rezistent la uzură abrazivă în turnarea la înaltă presiune a materialelor nemetalice, potrivit pentru linii de producție automatizate.
Glisor de ghidare rezistent la uzură:utilizat pentru șinele de ghidare ale mașinilor-unelte de ștanțare continuă, reducând frecvența întreținerii cu peste 50%.

Solicitare de selecție a materialelor:Prioritate pentru matrițele pentru prelucrare la rece cu o temperatură de lucru la suprafață ≤ 200 ℃; este necesară o călire prin preîncălzire tip scară (450 ℃ → 850 ℃ → 970 ℃) pentru optimizarea performanței.

Un caz tipic de aplicație industrială a oțelului 1.2436/D6 (oțel matrițat la rece cu conținut ridicat de carbon și crom), având în vedere duritatea sa ridicată (56-62 HRC după călire), rezistența excelentă la uzură și capacitatea de reținere a lamei:

Unelte de precizie pentru perforare și tăiere
Matriță de ștanțare tablă din oțel inoxidabil/oțel siliciu:utilizat pentru perforarea de mare viteză a tablelor subțiri din oțel inoxidabil sau a tablelor din oțel siliconic pentru transformatoare cu o grosime ≤ 2 mm, asigurând o planeitate a tăierii <0,03 mm și potrivită pentru condiții de sarcină medie.
Lame de tăiere la rece și plăci de laminare cu sârmă:Fabricarea de foarfece și role filetate de înaltă precizie (cum ar fi piese standard M3-M24), cu o duritate a suprafeței de ≥ 60 HRC, prelungind durata de viață a lamei cu peste 50%.

Extrudare la rece și matrițe de formare
Matriță de întindere a cupei adânci:cum ar fi ambutisarea adâncă a capacului din spate al unui compresor de frigider pentru a rezista la stresul de curgere a materialului și a reduce riscul de deformare.
Matriță de extrudare la rece pentru piese auto:Potrivit pentru turnarea în lot a angrenajelor, a terminalelor de conectare, cu rezistență la compresiune ≥ 2500 MPa.

Sculă de formare cu rezistență ridicată la uzură
Matriță de embosare:Ștanțat pe suprafața monedelor și insignelor, obținând o restaurare a texturii la nivel micrometric și o rezistență la uzură mai bună decât oțelul convențional pentru scule.
Matriță de tragere a sârmei și căptușeală rezistentă la uzură: utilizate pentru tragerea și formarea sârmei metalice, menținând stabilitatea dimensională în medii cu frecare ridicată.

Componente industriale speciale
Arbore de rulment și inel de reținere:înlocuiesc oțelul aliat obișnuit pentru a îmbunătăți durata de viață a componentelor rezistente la uzură din utilajele grele.
Matriță de turnare la presiune înaltă din ceramică/rășină:rezistent la uzura abrazivă a materialelor nemetalice și potrivit pentru liniile de producție automatizate.

Limitări cheie și cerințe de proces
Scenarii aplicabile:Prioritate pentru condiții de lucru la rece cu impact mediu și rezistență ridicată la uzură; Evitați încărcările cu impact mare pentru a preveni fisurarea.
Specificații pentru tratamentul termic:Călirea în ulei la 960-980 ℃, revenirea la temperatură joasă la 180 ℃ (≥ 60 HRC) sau revenirea la temperatură înaltă la 500-600 ℃ (≥ 55 HRC) sunt necesare pentru optimizarea tenacității.

Un caz tipic de aplicație industrială a oțelului 1.2510/O1 (oțel slab aliat pentru prelucrare la rece), bazat pe duritatea sa ridicată (62-64 HRC după călire), călibilitatea bună, rezistența mare la uzură și deformarea mică la călire.

Matriță de precizie pentru prelucrare la rece
Matriță complexă de ștanțare la rece:Fabricarea de matrițe de ștanțare la rece de înaltă precizie cu secțiuni transversale mici și forme complexe, cum ar fi matrițele de ștanțare a tablei subțiri (potrivite pentru table din oțel inoxidabil), pentru a asigura o planeitate a tăieturii ≤ 0,03 mm.
Instrumente de măsurare și ecartament:utilizate pentru instrumente de măsurare de precizie, cum ar fi șublerele și calibrele cu dopuri, cu rezistență la uzură care asigură stabilitatea pe termen lung.

Instrument de formare a suprafeței
Matriță pentru embosarea bijuteriilor:capabile să imprime texturi în relief la scară micro, cum ar fi insigne și monede, rezistente la frecare și uzură repetate.
Matriță de formare a peliculei subțiri:Potrivit pentru perforarea foilor de oțel siliciu pentru transformatoare sau a componentelor electronice, potrivit pentru producția de mare viteză cu sarcină ușoară.

Scule de tăiere rezistente la uzură și tăiere
Unelte lungi de tăiere:Fabricarea sculelor cu deformări mici și forme complexe, cum ar fi fermoare, conuri lungi din sârmă, alezoare lungi și freze specializate, cu o duritate a muchiei așchietoare ≥ 62 HRC.
Muchie metalică de tăiere: utilizată pentru foarfece de precizie sau unelte de tăiat tăieturi, prelungind durata de viață cu peste 50%.

Matrițe din plastic și materiale compozite
Matriță de plastic întărită întreagă:Potrivit pentru producția de turnare prin injecție de înaltă precizie, asigurând netezimea suprafeței și stabilitatea dimensională.
Matriță de turnare a plasticului termorezistent: pentru a satisface cererea de rezistență ridicată la uzură și rezistență ridicată, cum ar fi producția în masă de carcase electrice sau componente auto.

Limitări cheie și cerințe de proces
Scenarii aplicabile:Prioritate pentru condiții de lucru la rece, cu sarcini ușoare spre medii (ștanțare, gofrare); Evitați încărcările cu impact puternic pentru a preveni fisurarea fragilă.
Specificații pentru tratamentul termic:Se recomandă călirea în ulei la 830-850 ℃ și revenirea la temperatură joasă la 170-190 ℃, cu o duritate de 60-62 HRC; sau recoacere de sferoidizare (770-790 ℃) înainte de călire pentru a elimina rețelele de carburi.

Un caz tipic de aplicație industrială a oțelului DC53 (oțel matrițat la rece de înaltă tenacitate), având în vedere duritatea sa ridicată (62-63 HRC), rezistența excelentă la fisuri (tenacitate de până la dublul celei a SKD11) și stabilitatea la tăierea cu sârmă:

Ștanțare și tăiere de precizie
Matriță de ștanțare pentru tablă din oțel inoxidabil/aliaj
Folosit pentru perforarea de mare viteză a ramelor metalice ale telefoanelor mobile (grosime 0,3-1,0 mm) și a terminalelor conectorilor, cu o planeitate de tăiere de ≤± 0,03 mm și o durată de viață de peste două ori mai mare decât cea a SKD11.
Perforator de precizie și muchie ascuțitoare
Fabricarea capetelor de perforare cu microșuruburi M1.2-M12 și a cuțitelor de tăiere a componentelor electronice, cu o duritate ≥ 62 HRC și proprietăți anti-ciobire semnificative.

Formarea la rece a pieselor auto
Extrudare la rece a elementelor de fixare de înaltă rezistență
Șuruburi de motor și manșoane de arbore de transmisie turnate în lot, cu o rezistență la compresiune ≥ 2500 MPa, capabile să reziste la sarcini repetate de impact.
Matriță de întindere a capacului bateriei de energie nouă
Potrivit pentru întinderea profundă a foliei de aliaj de aluminiu/cupru, rezolvând problema crăpăturilor în colțuri ascuțite, cu o durată de viață a matriței de peste 1 milion de ori.

Matrițe complexe pentru prelucrare la rece
Matriță de precizie pentru tăierea cu sârmă
Matrice pentru cadru de panou LCD mare (≥ 500 mm), cu deformare la tăiere a firului mai mică de 0,05 mm/m după revenire la temperatură înaltă.
Matriță de forjare la rece pentru piese neregulate
Materialele greu de deformat (cum ar fi aliajul de titan) sunt formate prin laminarea plăcilor de sârmă și a niturilor modelate pentru a reduce riscul de fisurare.

Unelte speciale și piese rezistente la uzură
Unelte de tăiere de precizie
Înlocuirea oțelului rapid în fabricarea micro-burghielor și frezelor pentru PCB, cu o duritate a suprafeței mai mare de 1250 HV după nitrurare.
Componentele principale ale matrițelor de injecție
Miezul lentilei optice lustruit la Ra0,02 μm are o rezistență la coroziune mai bună decât oțelul convențional pentru matrițe.

Procese cheie și limitări
Miez de tratament termic:Se recomandă evitarea călirii la 1020-1050 ℃ + revenirii secundare la 620-530 ℃ (62-63 HRC) și revenirii în zona de fragilitate la 400 ℃.
Limită aplicabilă:Scenariul preferat pentru prelucrarea la rece (-50~400 ℃), condițiile de lucru la temperaturi ridicate necesită întărirea stratului de acoperire a suprafeței; Evitați forjarea la cald.

Aceste oțeluri au o duritate bună și rezistență la uzură, ceea ce le face potrivite pentru fabricarea diverselor matrițe pentru prelucrare la rece. Alegerea materialului depinde de cerințele specifice aplicației și de cerințele de performanță.