Oțel pentru scule SKD61 pentru prelucrare la cald
Ca oțel japonez pentru prelucrare la cald, conform standardului JIS, principalele caracteristici ale oțelului SKD61 includ performanțe excelente la temperaturi ridicate, rezistență remarcabilă la uzură și tenacitate, performanțe bune de prelucrare, rezistență la coroziune și aplicabilitate largă. Oțelul SKD61 asigură puritatea materialului prin procese de degazare în vid și retopire electrică a zgurii, combinate cu un proces de tratament termic de călire la 1020-1050 ℃ + revenire triplă la 550-680 ℃, ceea ce crește durata de viață a matriței cu peste 50%.
- Fucheng steel
- China
- 1 lună
- 2000 tone/lună
- informație
- video
OȚEL DE SCULE SKD61
| Metoda de topire și fabricare: | LF+VD+ESR+Forjat |
| Condiții de livrare: | Recopt |
| Duritatea livrării: | ≤235 HBS |
| Standardul de testare UT: | Septembrie 1921-84 Clasa a 3-a D/d, E/e |
COMPARAȚIA GRADULUI DE OȚEL SKD61 ȘI COMPARAȚIA COMPOZIȚIEI CHIMICE
| Standard/Clasa oțelului | Compoziție chimică (%) | ||||||
| C. | Si | Mn | Cr | Pentru | În | ||
| EL | SKD61 | 0,35~0,42 | 0,80~1,20 | 0,25~0,50 | 4,80~5,50 | 1,00~1,50 | 0,80~1,15 |
| ASTM | H13 | 0,32~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,75 | 0,80~1,20 |
| DIN/W-Nr. | X40CrMoV5-1/1.2344 | 0,35~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,50 | 1,20~1,50 | 0,90~1,15 |
APLICAȚIE
Oțelul SKD61 este potrivit pentru prelucrare la cald, matrițe de turnare sub presiune pentru aluminiu, magneziu, zinc, aliaje de cupru, freze de canelat, foarfece și forjare la cald, matrițe pentru plastic, alezoare pentru prelucrare la cald, freze de laminat, matrițe de forjare generale pentru prelucrare la cald, matrițe pentru șuruburi la cald, scule pentru camere fierbinți etc.
CARACTERISTICI ALE OȚELULUI SKD61
Oțelul SKD61 este un tip de oțel pentru matrițe de prelucrare la cald, fiind cel mai utilizat oțel pentru matrițe de prelucrare la cald. Este un oțel aliat la cald cu un echilibru bun între rezistență, tenacitate și rezistență la căldură. În ultimii ani, odată cu dezvoltarea produselor izotrope, acesta a evoluat din ce în ce mai mult către o tenacitate ridicată și alte aspecte, ceea ce poate prelungi durata de viață a matriței, face performanța mai stabilă și ușor de prelucrat, cu deformări mici prin tratament termic.
Caracteristicile oțelului SKD61 includ în principal următoarele: în primul rând, are rezistență și tenacitate la temperaturi ridicate, rezistență bună la uzură și este ușor de tăiat. În al doilea rând, oțelul SKD61 este cel mai utilizat material de matriță pentru turnarea sub presiune a aluminiului și zincului, potrivit pentru prelucrare la cald, matrițe de turnare sub presiune a aluminiului, magneziului, zincului și aliajelor de cupru, freze de canelură, foarfece și forjare la cald, matrițe pentru plastic, alezoare pentru prelucrare la cald, cuțite de laminat, matrițe de forjare pentru prelucrare la cald generală, matrițe pentru șuruburi la cald și diverse unelte în timpul prelucrării la cald. În plus, are și caracteristicile oțelului pur tratat cu degazare și rafinare în vid, performanțe bune de tăiere după recoacere sferoidizată și tratament de înmuiere, adaos special de elemente de întărire vanadiu și molibden și o rezistență la uzură extrem de excelentă. În cele din urmă, este supus unui tratament de călire și revenire pentru a obține o structură martensitică cu granulație fină și moderată, care este în principal distribuită cu substanțe carbonizate mici. Are proprietăți mecanice complete bune și o bună călibilitate, ceea ce îl face mai potrivit pentru fabricarea matrițelor cu dimensiuni mari și forme complexe.
În aplicațiile practice, gama de aplicații a oțelului SKD61 este foarte largă. Datorită rezistenței sale bune la temperaturi ridicate și tenacității, este adesea utilizat pentru fabricarea matrițelor care trebuie să reziste la temperaturi și presiuni mai ridicate. De exemplu, oțelul SKD61 este utilizat pe scară largă în materialele de matriță pentru turnarea sub presiune a aluminiului și zincului. În plus, oțelul SKD61 este utilizat pe scară largă în domenii de producție, cum ar fi matrițele pentru plastic, matrițele de formare prin forjare la cald și matrițele de ștanțare la rece. În aceste domenii, avantajele de rezistență ridicată, rezistență ridicată la uzură și tenacitate ridicată prezentate de oțelul SKD61 au fost pe deplin utilizate.
În plus, oțelul SKD61 este utilizat pe scară largă și în domeniul electronicii și al aparatelor electrice. De exemplu, oțelul SKD61 este utilizat în procesul de fabricație a carcaselor de întrerupătoare, a tălpilor fierurilor de călcat etc. Toate aceste produse trebuie să reziste la temperaturi și presiuni ridicate, astfel încât cerințele privind materialele de matriță sunt, de asemenea, foarte ridicate. Rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la uzură a oțelului SKD61 pot asigura stabilitatea și siguranța acestor produse în timpul utilizării.
Per total, oțelul SKD61 este un oțel de matriță cu o tenacitate bună și rezistență la oboseală la temperaturi ridicate, precum și capacitatea de a rezista la topirea termică, fiind potrivit pentru funcționarea pe termen lung la temperaturi ridicate. În același timp, are și performanțe bune de tăiere și lustruire. Aceste caracteristici fac din oțelul SKD61 unul dintre cele mai utilizate oțeluri de matriță pentru prelucrare la cald în prezent.
