Oțel pentru scule H14 pentru prelucrare la cald
Oțelul de turnare H14 este un oțel pentru prelucrare la cald cu crom și tungsten, caracterizat prin rezistență ridicată la temperaturi ridicate, rezistență la uzură și rezistență la oboseală. Oțelul de turnare H14 își poate menține duritatea și rezistența la temperaturi ridicate prin optimizarea compoziției și a procesului de tratament termic, fiind potrivit pentru fabricarea de matrițe pentru prelucrare la cald, cum ar fi matrițele de forjare și matrițele de turnare sub presiune.
- fucheng steel
- China
- 1 lună
- 2000 tone/lună
- informație
- video
OȚEL H14 PENTRU SCULE PENTRU PRELUCRĂRI LA CALD
| Metoda de topire și fabricare: | LF+VD+Forjat |
| Condiții de livrare: | Recopt |
| Duritatea livrării: | ≤235 HBS |
| Standardul de testare UT: | Septembrie 1921-84 Clasa a 3-a D/d, E/e |

COMPARAȚIA GRADULUI DE OȚEL H14 ȘI COMPARAȚIA COMPOZIȚIEI CHIMICE
| Standard/Clasa oțelului | Compoziție chimică (%) | |||||
| C. | Si | Mn | Cr | ÎN | ||
| ASTM | H14 | 0,35~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 4.00~5.25 |
APLICAȚIE
Oțelul H14 este potrivit pentru matrițe de extrudare la cald pentru aluminiu, magneziu și zinc, matrițe de turnare sub presiune, matrițe de forjare de precizie, matrițe de plastic, lame de forfecare pentru prelucrare la cald și matrițe de forjare la cald.
CARACTERISTICI OȚEL H14
Oțelul de turnare H14 este un oțel de turnare pentru prelucrare la cald de tip crom-wolfram, care are o duritate la culoare și o rezistență la uzură mai mari decât oțelul de turnare pentru prelucrare la cald de tip crom-molibden, reprezentat de H13; Comparativ cu oțelul de turnare pentru prelucrare la cald pe bază de wolfram, reprezentat de 3Cr2W8V, duritatea la culoare este mai mică, dar tenacitatea și rezistența la oboseală termică a acestui oțel sunt semnificativ mai bune decât cele ale 3Cr2W8V, iar rezistența la oxidare și rezistența la eroziune sunt, de asemenea, mai bune decât cele ale 3Cr2W8V.
Oțelul de matriță H14 este utilizat în principal pentru fabricarea matrițelor de forjare, a matrițelor de extrudare la cald, a matrițelor de turnare sub presiune, a matrițelor de forjare de precizie etc., care rezistă la forțe de impact mari. Datorită tenacității sale excelente și rezistenței la oboseală, acest oțel poate fi utilizat și pentru fabricarea de materiale rezistente la uzură, cum ar fi arcuri și rulmenți, la temperaturi și presiuni ridicate.
Procesul de tratament termic pentru oțelul de turnare H14 este: temperatura de călire este de 840-880 ℃, iar temperatura de revenire este de 540-680 ℃. În timpul procesului de călire, este necesară preîncălzirea pentru a reduce stresul de călire și deformarea. După călire, este necesar un tratament de revenire pentru a elimina stresul de călire, a îmbunătăți tenacitatea și stabilitatea. Selectarea temperaturii de revenire trebuie determinată în funcție de condițiile de lucru și de cerințele de duritate ale turnării.
Duritatea oțelului de matriță H14 este relativ mare, în general între HRC48-54. Pentru a îmbunătăți durata de viață a matriței, se poate efectua un tratament de nitrurare sau placare pe suprafața matriței. Tratamentul de nitrurare poate îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a matriței, menținând în același timp o tenacitate ridicată și rezistență la oboseală. Tratamentul de placare poate oferi o peliculă protectoare pentru a preveni oxidarea și coroziunea pe suprafața matriței și poate prelungi durata de viață a acesteia.
Oțelul de turnare H14 are performanțe bune de prelucrare și poate fi utilizat pentru operațiuni de prelucrare precum tăierea, găurirea și frezarea. Cu toate acestea, din cauza durității ridicate a oțelului, trebuie acordată atenție selecției sculelor așchietoare și uzurii în timpul prelucrării. În plus, oțelul de turnare H14 este predispus la generarea de resturi și căldură în timpul prelucrării și trebuie acordată atenție răcirii și lubrifierii pentru a preveni supraîncălzirea și uzura sculelor.




