Oțel pentru scule H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | Oțel pentru prelucrare la cald SKD61
Oțel matriță H13 pentru prelucrare la cald. Are o prelucrabilitate și performanțe excelente de lustruire, tenacitate și plasticitate ridicate, rezistență bună la uzură la temperaturi ridicate și scăzute, rezistență la oboseală la temperaturi ridicate și rezistență la căldură.
Oțelul de scule H13 poate fi utilizat pentru matrițe de forjare cu ciocan, matrițe de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu, matrițe de extrudare la cald, matrițe de forjare de precizie de mare viteză și matrițe de presă de forjare etc.
- fucheng steel
- China
- 1 lună
- 2000 tone/lună
- informație
- video
- descărcare
Oțel H13
| Metoda de topire și fabricare: | LF+VD+ESR+Forjat |
| Condiții de livrare: | Recopt |
| Duritatea livrării: | ≤235 HBS |
| Standardul de testare UT: | Septembrie 1921-84 Clasa a 3-a D/d, E/e |
COMPARAȚIA GRADULUI DE OȚEL H13 ȘI COMPARAȚIA COMPOZIȚIEI CHIMICE
| Standard/Clasa oțelului | Compoziție chimică (%) | ||||||
| C. | Si | Mn | Cr | Pentru | În | ||
| ASTM | H13 | 0,32~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,75 | 0,80~1,20 |
| DIN/W-Nr. | X40CrMoV5-1/1.2344 | 0,37~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,50 | 1,20~1,50 | 0,90~1,10 |
| EL | SKD61 | 0,35~0,42 | 0,80~1,20 | 0,25~0,50 | 4,80~5,50 | 1,00~1,50 | 0,80~1,15 |
APLICAȚIE
Oțelul de scule H13 poate fi utilizat pentru matrițe de forjare cu ciocan, matrițe de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu, matrițe de extrudare la cald, matrițe de forjare de precizie de mare viteză și matrițe de presă de forjare etc.
Caracteristicile oțelului H13
Oțelul H13 este un tip de oțel de turnare cu caracteristici precum tenacitate și ductilitate ridicate, performanțe excelente de lustruire și tăiere ușoară. În plus, are proprietăți stabile și excelente de prelucrare și lustruire, prezentând o bună rezistență la uzură atât în medii cu temperaturi ridicate, cât și joase.
Proprietățile fizice ale oțelului H13 sunt, de asemenea, excelente, cum ar fi o densitate de 7,31 g/cm³, modulul de elasticitate este de 212000 MPa la 20 °C. În același timp, are o rezistență bună la temperaturi ridicate și la oboseală termică, precum și o bună călibilitate, ceea ce înseamnă că poate atinge rapid duritatea necesară în timpul procesului de călire. O altă caracteristică demnă de remarcat este faptul că dimensiunea sa la tratamentul termic se modifică foarte puțin, ceea ce este deosebit de important pentru fabricarea componentelor de precizie.
Acest tip de oțel este potrivit în special pentru extrudarea la rece și fabricarea matrițelor de turnare sub presiune a aliajelor precum aluminiul și zincul. Datorită rezistenței sale excelente la căldură și tenacității la temperaturi ridicate, este potrivit și pentru condiții de lucru în medii cu temperaturi ridicate. Oțelul H13 prezintă performanțe excelente în ceea ce privește duritatea, rezistența și rezistența la coroziune, ceea ce îl face utilizat pe scară largă în multe domenii industriale.
Oțelul H13 este utilizat pe scară largă în fabricarea matrițelor. Datorită tenacității și ductilității sale ridicate, matrița este mai puțin predispusă la fracturi sau deformări în timpul utilizării, asigurându-i astfel durata de viață și precizia. Totodată, performanța sa excelentă de lustruire are ca rezultat un finisaj bun al suprafeței matriței, reducând defectele și defectele de suprafață și îmbunătățind calitatea și aspectul produsului. În plus, oțelul H13 are și o bună prelucrabilitate, ceea ce face ca prelucrarea matrițelor să fie mai ușoară și mai rapidă.
Oțelul H13 are aplicații importante și în producția de automobile. Datorită necesității ca diverse componente ale automobilelor să reziste la temperaturi ridicate și la medii de lucru cu presiune ridicată, este necesar să se utilizeze materiale cu rezistență și uzură ridicate pentru fabricarea acestor componente. Tenacitatea și rezistența ridicate la uzură ale oțelului H13 îl fac una dintre alegerile ideale pentru fabricarea pieselor de motor auto. În plus, oțelul H13 are și o bună rezistență la coroziune și își poate menține performanța și durata de viață în medii de lucru dure din industria auto.
Oțelul H13 are aplicații importante și în domeniul aerospațial. Datorită condițiilor extreme de temperatură și presiune la care trebuie să reziste echipamentele aerospațiale, este necesar să se utilizeze materiale cu rezistență și uzură ridicate pentru fabricarea acestor echipamente. Tenacitatea ridicată și rezistența la uzură a oțelului H13 îl fac una dintre alegerile ideale pentru fabricarea echipamentelor aerospațiale. În plus, oțelul H13 are și o bună rezistență la coroziune și își poate menține performanța și durata de viață în medii dure de lucru în domeniul aerospațial.
