Oțel pentru scule H13 | 1,2344 | X40CrMoV5-1 | SKD61 Oțel pentru lucru la cald
Oțel H13 pentru prelucrare la cald. Are performanțe excelente de prelucrare și lustruire, duritate și plasticitate ridicate, rezistență bună la uzură la temperaturi ridicate și scăzute, oboseală la temperaturi ridicate și rezistență la căldură.
Oțelul de scule H13 poate fi folosit pentru matriță de forjare cu ciocan de forjare, matriță de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu, matriță de extrudare la cald, matriță de forjare de precizie de mare viteză și matriță de presă de forjare etc.
- fucheng steel
- China
- 1 lună
- 2000 tone/lună
- informație
- video
Oțel H13
| Metoda de topire și fabricație: | LF+VD+ESR+Forjat |
| Conditii de livrare: | Recoaptă |
| Duritate de livrare: | ≤235 HBS |
| Standard de testare UT: | Sept 1921-84 Clasa 3 D/d,E/e |
H13 COMPARAȚIA CLASULUI DE OȚEL ȘI COMPARAȚIA COMPOZIȚIEI CHIMICE
| Standard/Calitate din oțel | Compoziție chimică(%) | ||||||
| C | Si | Mn | Cr | lu | ÎN | ||
| ASTM | H13 | 0,32~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,75 | 0,80~1,20 |
| DIN/W-Nr. | X40CrMoV5-1/1,2344 | 0,37~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,50 | 1,20~1,50 | 0,90~1,10 |
| EL | SKD61 | 0,35~0,42 | 0,80~1,20 | 0,25~0,50 | 4,80~5,50 | 1.00~1.50 | 0,80~1,15 |
APLICARE
Oțelul de scule H13 poate fi folosit pentru matriță de forjare cu ciocan de forjare, matriță de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu, matriță de extrudare la cald, matriță de forjare de precizie de mare viteză și matriță de presă de forjare etc.
Caracteristicile oțelului H13
Oțelul H13 este un tip de oțel de matriță cu caracteristici, inclusiv duritate și ductilitate ridicate, performanță excelentă de lustruire și tăiere ușoară. În plus, are, de asemenea, proprietăți stabile și excelente de prelucrare și lustruire, prezentând o bună rezistență la uzură atât în medii cu temperaturi ridicate, cât și joase.
Proprietățile fizice ale oțelului H13 sunt de asemenea excelente, cum ar fi o densitate de 7,31 g/cm³， Modulul elastic este de 212000MPa la 20 ° C. În același timp, are o bună rezistență la temperatură ridicată și rezistență la oboseală termică și bună întărire, ceea ce înseamnă că poate atinge rapid duritatea necesară în timpul procesului de călire. O altă caracteristică demnă de remarcat este faptul că dimensiunea tratamentului termic se modifică foarte puțin, ceea ce este deosebit de important pentru fabricarea componentelor de precizie.
Acest tip de oțel este potrivit în special pentru extrudarea la rece și fabricarea matrițelor de turnare sub presiune a aliajelor precum aluminiul și zincul. Datorită rezistenței sale excelente la căldură și durității la temperaturi înalte, este potrivit și pentru condițiile de lucru în medii cu temperaturi ridicate. Oțelul H13 prezintă performanțe excelente în ceea ce privește duritatea, rezistența și rezistența la coroziune, făcându-l pe scară largă în multe domenii industriale.
Oțelul H13 este utilizat pe scară largă în fabricarea matrițelor. Datorită durității și ductilității sale ridicate, matrița este mai puțin predispusă la rupere sau deformare în timpul utilizării, asigurându-și astfel durata de viață și precizia. Între timp, performanțele sale excelente de lustruire au ca rezultat o finisare bună a suprafeței matriței, reducând defectele și defectele de suprafață și îmbunătățind calitatea și aspectul produsului. În plus, oțelul H13 are, de asemenea, o prelucrabilitate bună, ceea ce face ca prelucrarea matrițelor să fie mai ușoară și mai rapidă.
Oțelul H13 are, de asemenea, aplicații importante în producția de automobile. Datorită necesității ca diferite componente ale automobilelor să reziste la temperaturi ridicate și medii de lucru cu presiune ridicată, este necesar să se utilizeze materiale cu rezistență ridicată și rezistență la uzură pentru fabricarea acestor componente. Duritatea ridicată și rezistența la uzură a oțelului H13 îl fac una dintre alegerile ideale pentru fabricarea pieselor de motoare auto. În plus, oțelul H13 are, de asemenea, o rezistență bună la coroziune și își poate menține performanța și durata de viață în medii dure de lucru din automobile.
Oțelul H13 are și aplicații importante în domeniul aerospațial. Datorită condițiilor extreme de temperatură și presiune pe care echipamentele aerospațiale trebuie să le suporte, este necesar să se utilizeze materiale cu rezistență și rezistență la uzură ridicate pentru fabricarea acestor echipamente. Duritatea ridicată și rezistența la uzură a oțelului H13 îl fac una dintre alegerile ideale pentru fabricarea echipamentelor aerospațiale. În plus, oțelul H13 are și o rezistență bună la coroziune și își poate menține performanța și durata de viață în medii dure de lucru aerospațiale.
