Oțel pentru matrițe din plastic FCS 9Cr18Mo
Oțelul 9Cr18Mo, un oțel inoxidabil martensitic cu conținut ridicat de carbon și crom, a demonstrat o valoare semnificativă în multiple domenii industriale datorită durității sale excelente și rezistenței la coroziune, în special în asigurarea rezistenței la uzură necesare pentru sculele așchietoare de înaltă precizie în fabricarea sculelor. Adăugarea de molibden sporește semnificativ rezistența la coroziune a materialului, asigurându-i stabilitatea în medii dure. Calitatea de oțel 9Cr18Mo poate obține un echilibru între rezistență și tenacitate prin procese optimizate de tratament termic și este utilizată pe scară largă în componente de bază, cum ar fi rulmenți, matrițe de precizie și echipamente chimice.
- fucheng steel
- China
- 1 lună
- 2000 tone/lună
- informație
- video
OȚEL DE SCULE 9Cr18Mo
| Marca | FCS |
| Metoda de topire și fabricare: | LF+VD+Forjat |
| Condiții de livrare: | Recopt |
| Duritatea livrării: | ≤255 HBS |
| Standardul de testare UT: | Septembrie 1921-84 Clasa a 3-a D/d, E/e |
COMPARAȚIA GRADULUI DE OȚEL 9Cr18Mo ȘI COMPARAȚIA COMPOZIȚIEI CHIMICE
| Standard/Clasa oțelului | Compoziție chimică (%) | |||||
| C. | Si | Mn | Cr | Pentru | ||
| Marea Britanie | 9Cr18Mo | 0,95~1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | 16.00~18.00 | 0,40~0,70 |
| ASTM | 440°C | 0,95~1,20 | ≤1,00 | ≤1,00 | 16.00~18.00 | ≤0,75 |
APLICAȚIE
Oțelul 9Cr18Mo este un oțel inoxidabil martensitic cu conținut ridicat de carbon și crom, cu o duritate și o rezistență excelente la coroziune. Aceste caracteristici îl fac utilizat pe scară largă în domenii precum fabricarea de scule, rulmenți, matrițe de precizie, echipamente chimice și inginerie marină.
Prin designul optimizat al compoziției chimice și al procesului de tratament termic, oțelul 9Cr18Mo poate menține o duritate ridicată, având în același timp o bună rezistență la coroziune și la uzură. Această performanță echilibrată îl face o alegere ideală pentru multe aplicații industriale.
Oțelul 9Cr18Mo este potrivit în special pentru aplicații care necesită proprietăți stricte ale materialelor, cum ar fi cuțitele chirurgicale, uneltele industriale de tăiere, rulmenții navali și valvele chimice. În aceste aplicații, performanța sa excelentă și completă poate îndeplini cerințele industriale de înaltă calitate.
Caracteristicile oțelului 9Cr18Mo
Oțelul 9Cr18Mo este un oțel inoxidabil martensitic cu conținut ridicat de crom și carbon pentru rulmenți, care are o duritate ridicată și o rezistență la uzură după călire și o stabilitate dimensională ridicată la temperaturi ridicate și scăzute. În plus, oțelul inoxidabil 9Cr18Mo are și proprietăți bune de prelucrare și tratament termic, iar duritatea și tenacitatea sa pot fi ajustate prin metode de tratament de călire și revenire.
În ceea ce privește proprietățile fizice, densitatea oțelului inoxidabil 9Cr18Mo este de 7,70 g/cm³, coeficientul de dilatare termică este de 10,0 × 10^-6/℃, conductivitatea termică este de 24,2 W/(m·K), capacitatea termică specifică este de 0,50 J/(g·℃), iar coeficientul de dilatare liniară este de 15,0 × 10^-6/℃.
În ceea ce privește rezistența la coroziune, oțelul inoxidabil 9Cr18Mo are avantaje semnificative față de oțelul inoxidabil obișnuit. Pelicula de pasivizare formată din conținutul ridicat de crom poate rezista eficient eroziunii atmosferei, vaporilor de apă și mediilor slab acide și alcaline, în timp ce adăugarea de molibden îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune prin pitting a oțelului 9Cr18Mo în medii care conțin ioni de clorură. Această caracteristică îl face deosebit de potrivit pentru fabricarea componentelor critice în medii dure, cum ar fi ingineria marină și echipamentele chimice.
Prezența molibdenului crește efectul de pasivizare al oțelului inoxidabil, rezultând o duritate mai mare și o stabilitate la revenire a oțelului inoxidabil 9Cr18Mo după călire. Prin urmare, 9Cr18Mo nu numai că are o rezistență și o rezistență excelente la coroziune, dar poate fi utilizat și în condiții de temperatură ridicată și sarcină mare, demonstrând o bună rezistență la căldură și rezistență la uzură. Aceste caracteristici îl fac utilizat pe scară largă în fabricarea pieselor pentru motoare auto, a echipamentelor aerospațiale și a altor domenii.
