Paginile din interior

Oțel 8418 | Oțel pentru scule | Producător de oțel pentru scule

Oțelul 8418 are proprietăți bune de rezistență la fisurare prin oboseală termică, fisurare prin șoc termic, uzură termică și deformare plastică.

Oțelul 8418 este adesea utilizat în matrițe de turnare sub presiune din aliaje de zinc, magneziu, aluminiu și titan, matrițe de extrudare la cald, matrițe de forjare la cald etc.

  • fucheng steel
  • China
  • 1 lună
  • 2000 tone/lună
  • informație
  • video

8418 OȚEL PENTRU SCULE

Metoda de topire și fabricare:LF+VD+ESR+Forjat
Condiții de livrare:Recopt
Duritatea livrării:≤229 HBS
Standardul de testare UT: Septembrie 1921-84 Clasa a 3-a D/d, E/e

8418 steel

8418

COMPARAȚIA GRADULUI DE OȚEL 8418 ȘI COMPARAȚIA COMPOZIȚIEI CHIMICE

Standard/Clasa oțeluluiCompoziție chimică (%)
C.SiMnCrPentruÎn
ASSAB84180,32~0,400,30~0,500,30~0,504,75~5,202,40~3,300,40~0,70


APLICAȚIE

Oțelul 8418 este un oțel de înaltă calitate pentru prelucrare la cald, cunoscut pentru rezistența sa excelentă la oboseală termică și rezistența la temperaturi ridicate. În domeniul matrițelor de turnare sub presiune, oțelul 8418 este utilizat pe scară largă pentru turnarea sub presiune a metalelor neferoase, cum ar fi aliajele de aluminiu și aliajele de magneziu. Rezistența sa excelentă la căldură și rezistența la fisurare la cald pot prelungi semnificativ durata de viață a matriței. Oțelul 8418 este potrivit în special pentru fabricarea matrițelor de turnare sub presiune mari și complexe, cum ar fi matrițele de producție pentru blocurile de cilindri ale motoarelor auto, carcase ale cutiilor de viteze și alte componente.

În aplicațiile matrițelor de forjare la cald, oțelul 8418 prezintă o rezistență și o tenacitate excelente la temperaturi ridicate. Oțelul 8418 este utilizat în mod obișnuit la fabricarea capetelor de ciocan de forjare, a matrițelor de ștanțare la cald și a altor componente ale matrițelor care necesită impact puternic și temperaturi ridicate. Adăugarea de elemente de aliere, cum ar fi cromul, molibdenul și vanadiul, la oțelul 8418 îi permite să mențină proprietăți mecanice stabile chiar și la temperaturi ridicate de 600 ℃, rezistând eficient la uzura termică și deformarea plastică.

Oțelul 8418 este potrivit și pentru fabricarea matrițelor din plastic și a matrițelor de extrudare. În timpul procesului de turnare prin injecție a materialelor compozite de înaltă performanță, cum ar fi plasticul armat cu fibră de sticlă, oțelul 8418 poate rezista la coroziunea și uzura la temperaturi ridicate a rășinii. Microstructura uniformă și performanța bună a tratamentului termic al oțelului 8418 asigură stabilitatea dimensională și cerințele de netezime a suprafeței matriței în timpul utilizării pe termen lung.


8418 CARACTERISTICI ALE OȚELULUI

Oțelul 8418 are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și poate menține o rezistență la tracțiune de peste 500 MPa chiar și într-un mediu de lucru de 600 ℃, datorită raportului precis dintre molibden și vanadiu. Această stabilitate ridicată la temperatură permite oțelului 8418 să reziste eficient la deformarea cauzată de stresul termic în timpul operațiunilor de turnare continuă sub presiune.

Rezistența la oboseală termică a oțelului 8418 este remarcabilă, iar structura granulară special tratată poate rezista la peste 100.000 de cicluri termice. Coeficientul de dilatare termică al oțelului 8418 este egal cu cel al majorității aliajelor turnate sub presiune, reducând semnificativ probabilitatea fisurilor termice pe suprafața matriței și prelungind durata de viață a matriței cu peste 30%.

În ceea ce privește tenacitatea, oțelul 8418 poate atinge o energie de impact de peste 25J prin procese optimizate de călire și revenire. Această tenacitate ridicată face ca oțelul 8418 să fie deosebit de potrivit pentru fabricarea matrițelor de forjare la cald care pot rezista la impacturi mecanice severe, cum ar fi matrițele de forjare a arborelui cotit și alte scenarii de prelucrare intensivă.

Conductivitatea termică este un alt avantaj al oțelului 8418, cu o conductivitate termică de 36W/(m · K), care este cu aproximativ 15% mai mare decât oțelul convențional H13. Caracteristica oțelului 8418 este benefică pentru disiparea rapidă a căldurii în matrițe, reducând riscul de supraîncălzire locală și asigurând stabilitatea producției continue.

În ceea ce privește rezistența la coroziune, conținutul de 3% crom din oțelul 8418 formează o peliculă densă de oxid, care poate rezista eficient eroziunii aliajului de aluminiu topit. La turnarea materialelor plastice care conțin clor, cum ar fi PVC-ul, rezistența la coroziune a oțelului 8418 este de 2-3 ori mai mare decât cea a oțelului obișnuit pentru turnare.

Performanța de prelucrare merită atenție. Duritatea la recoacere a oțelului 8418 este controlată în intervalul 180-220HB, iar indicele de prelucrabilitate atinge 65%. Microstructura uniformă a oțelului 8418 asigură un finisaj al suprafeței de Ra0,2 μm sau mai puțin în timpul prelucrării de precizie.

Răspunsul la tratamentul termic al oțelului 8418 este bun, iar fereastra temperaturii de călire este largă, până la 1020-1080 ℃. Procesul de călire gradată poate controla eficient deformarea oțelului 8418, iar abaterea uniformității durității după tratamentul termic în vid nu depășește ± 1HRC.



tool steel

8418 steel

8418

tool steel

8418 steel


etichetele produselor
Obțineți cel mai recent preț? Vom răspunde cât mai curând posibil (în maxim 12 ore)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.