Oțel pentru scule de lucru la cald 5CrNiMo

OȚEL 5CrNiMo

5CrNiMo COMPARAȚIA CLASULUI DE OȚEL ȘI COMPARAȚIA COMPOZIȚIEI CHIMICE

APLICARE

Oțelul pentru scule 5CrNiMo este potrivit pentru fabricarea matrițelor de forjare cu ciocan de dimensiuni mari și medii și a matrițelor de tăiat cu forme complexe, sarcină mare de impact și temperatură scăzută de lucru.

5 CARACTERISTICI OȚEL CRNIMO

Oțelul 5CrNiMo este un tip de oțel de turnare pentru prelucrare la cald, cu o bună tenacitate, rezistență și rezistență ridicată la uzură ca principale caracteristici. La temperatura camerei și 500-600 ℃, proprietățile sale mecanice sunt aproape aceleași, iar atunci când este încălzit la 500 ℃, poate menține în continuare o duritate de aproximativ HB300. Datorită prezenței elementului de molibden în acest oțel, acesta nu este sensibil la fragilitatea temperării. După răcirea lent de la 600 ℃, duritatea la impact scade doar puțin. În plus, merită subliniat faptul că oțelul 5CrNiMo are o întărire excelentă, până la punctul în care seamănă cu 300 × 300 × Piesele de prelucrat de până la 400 mm pot fi stinse complet. În plus, deși rezistența la oboseală termică a oțelului 5CrNiMo este ușor slabă, are proprietăți similare cu oțelul H13 și o întărire ușor inferioară. Prin urmare, oțelul 5CrNiMo este utilizat pe scară largă în producția de diferite tipuri de matrițe de forjare care necesită o rezistență ridicată și rezistență la uzură, în special matrițe de forjare cu ciocan de dimensiuni mari și medii.

Compoziția chimică a oțelului 5CrNiMo, carbon, este principalul element care îmbunătățește duritatea și rezistența oțelului, având totodată un anumit impact asupra tenacității și plasticității. Cromul poate îmbunătăți rezistența la oxidare și coroziune a oțelului, precum și poate crește duritatea și rezistența acestuia. Nichelul poate îmbunătăți duritatea și rezistența la coroziune a oțelului, îmbunătățind în același timp performanța de prelucrare a acestuia. Molibdenul poate îmbunătăți întărirea și rezistența la uzură a oțelului, sporind în același timp rezistența la oxidare și rezistența la coroziune.

Procesul de tratare termică a oțelului 5CrNiMo este după cum urmează: temperatură de stingere 820-860 ℃, răcire cu ulei sau răcire cu aer; Temperatura de temperare 580-640 ℃, răcit cu aer. Acest proces de tratament termic poate obține o duritate și o rezistență bune a oțelului, menținând în același timp duritatea și rezistența la uzură ridicate.

Proprietățile mecanice ale oțelului 5CrNiMo sunt: ​​duritatea HRC42-48, rezistența la tracțiune σ B ≥ 1080MPa, limita de curgere σ S ≥ 980MPa, alungirea δ 5 ≥ 9%, reducerea ariei ψ≥ 45%. Acești indicatori de performanță indică faptul că oțelul 5CrNiMo are rezistență și tenacitate ridicate și poate rezista la sarcini mari de impact.

Oțelul 5CrNiMo este utilizat pe scară largă în fabricarea matrițelor de forjare cu ciocan. Datorită performanței sale excelente, este utilizat pe scară largă pentru fabricarea matrițelor de forjare cu ciocane mari, cu forme complexe și sarcini mari de impact. De exemplu, poate fi folosit pentru fabricarea matrițelor de forjare pentru componente importante, cum ar fi automobile, avioane și nave. În plus, poate fi folosit și pentru fabricarea matrițelor pentru scopuri speciale, cum ar fi matrițe la temperaturi înalte, matrițe rezistente la coroziune etc.

Cu toate acestea, există și unele probleme cu oțelul 5CrNiMo. Procesul său de tratament termic este relativ complex, necesitând un control strict al temperaturilor de călire și revenire, altfel va afecta performanța matriței. În plus, atunci când funcționează la temperaturi ridicate, poate experimenta un fenomen de înmuiere, care afectează durata de viață a matriței.

Pentru a aborda aceste probleme, cercetătorii cercetează noi procese de tratare termică și de oțel. De exemplu, ei cercetează adăugarea de noi elemente de aliaj pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la oxidare a oțelului; De asemenea, cercetează noi procese de tratament termic pentru a simplifica procesul și a reduce costurile de producție.