Paginile din interior

Ce este oțelul 1.2767?

2025-10-03 14:35
Oțelul 1.2767 este un oțel de scule de înaltă performanță, conceput special pentru matrițe de precizie în condiții dure de lucru. Oțelul 1.2767 are o rezistență excelentă la uzură, menținând în același timp o tenacitate excelentă prin procese metalurgice speciale și tehnici de tratament termic, fiind deosebit de potrivit pentru nevoile de formare de precizie în domeniile de producție de înaltă performanță. Tehnologia de tratare a suprafeței oțelului 1.2767 poate îmbunătăți semnificativ durata de viață a matrițelor, iar performanța generală este mai bună decât cea a materialelor convenționale din oțel de scule.

Caracteristicile miezului de oțel 1.2767

Compoziție chimică

Carbon (C) 0,40-0,50%
Crom (Cr) 1,20-1,50%
Nichel (Ni) 3,80-4,30%
Molibden (Mo) 0,15-0,35%
Conținutul ridicat de nichel îi conferă o tenacitate și o rezistență excelente la impact, în timp ce elementele de crom și molibden sporesc rezistența la uzură și stabilitatea la temperaturi ridicate.

Avantajele performanței oțelului 1.2767

Tenacitate ridicată: rezistență la compresiune de 1300-1600 MPa, rezistență la curgere de 1000-1400 MPa, potrivită pentru scule de ștanțare de mare putere.
Rezistență la uzură: După călire, duritatea este de 50-60 HRC, iar stratul de carbură de crom prelungește semnificativ durata de viață a matriței.
Stabilitate dimensională: Deformarea prin tratament termic este extrem de scăzută, iar rugozitatea suprafeței după lustruire poate ajunge la Ra < 0,1 μm, potrivită pentru matrițe de precizie.

1.2767 Domenii de aplicare ale oțelului

Fabricarea matrițelor: matrițe de injecție a plasticului, matrițe de embosare, scule de prelucrare la rece (cum ar fi matrițe de ștanțare, lame de tăiere).
Unelte speciale: pentru scenarii care necesită duritate și tenacitate ridicate, cum ar fi extrudarea la rece pentru sarcini grele și tăierea plăcilor groase.

Procesul de tratare termică a oțelului 1.2767
Călire: Călire cu ulei sau răcire cu gaz la 830-860 ℃ pentru a obține o matrice martensitică.
Revenire: Duritate de 54-56 HRC după revenire la 200-300 ℃ (scenariu rezistent la uzură), 42-46 HRC după revenire la 500-570 ℃ (cerință de tenacitate ridicată).

Proprietăți mecanice ale oțelului 1.2767
Echilibru între duritate ridicată (50-54HRC după călire) și tenacitate ridicată (rezistență la compresiune 1300-1600MPa)
Rezistență excelentă la uzură și încovoiere, potrivită pentru a rezista la sarcini mari de impact
Capacitatea de călire uniformă a secțiunii mari asigură o performanță constantă a pieselor groase

1.2767 Performanța de prelucrare a oțelului
Duritate la recoacere ≤ 260HB, convenabilă pentru tăiere și forjare
Performanță excelentă de lustruire, capabilă să realizeze efectul de oglindă (Ra<0,1 μm)
Călibilitate excelentă, susține procesul de călire prin răcire cu aer

Domenii tipice de aplicare ale oțelului 1.2767

Matriță de lucru la rece pentru sarcini grele
Matrițe de ștanțare (cum ar fi ștanțarea pieselor auto)
Matrițe pentru prelucrare la rece, scule de tăiere (cum ar fi foarfecele de prelucrare la rece)
Matriță de embosare (necesară pentru scenarii cu rezistență ridicată la compresiune)

Unelte de înaltă precizie
Șabloane de matrițe din plastic și piese încorporate
Componente de precizie ale dispozitivelor medicale (care necesită tratament de biocompatibilitate)

Puncte cheie ale procesului de tratament termic pentru oțelul 1.2767
Călire: Răcire prin ulei/gaz la 830-880 ℃ pentru a forma o matrice martensitică
Controlul temperarii:
Revenire la temperatură joasă (200-300 ℃): 54-56HRC, potrivită pentru scule rezistente la uzură
Revenire la temperatură înaltă (500-570 ℃): 42-46HRC, îmbunătățește tenacitatea
Tratament criogenic (opțional): tratament la -70~-80 ℃ pentru optimizarea stabilității dimensionale

Oțelul 1.2767 prezintă performanțe excelente în condiții extreme de lucru, fiind potrivit în special pentru aplicații industriale de înaltă precizie și sarcini mari.
Obțineți cel mai recent preț? Vom răspunde cât mai curând posibil (în maxim 12 ore)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.