Oțel pentru scule de lucru la cald

Oțelul 1.2344, ca oțel matriță de înaltă calitate pentru prelucrare la cald, are performanțe excelente și complete. Este prelucrat prin retopire electrică a zgurii pentru a obține un material cu o puritate ridicată și o structură uniformă, prezentând o rezistență excelentă la temperaturi ridicate, rezistență la uzură și rezistență la oboseală termică. Oțelul 1.2344 își poate menține performanța stabilă în medii cu temperaturi ridicate de peste 600 ℃, fiind deosebit de potrivit pentru condiții dure de lucru, cum ar fi turnarea sub presiune și forjarea la cald; oțelul 1.2344 are o tenacitate și o ductilitate bune, putând rezista eficient la sarcini de impact. Performanțele sale excelente de prelucrare pot obține un efect de lustruire oglindă, iar rezistența sa remarcabilă la coroziune face din oțelul 1.2344 un material ideal pentru fabricarea matrițelor de turnare sub presiune de înaltă calitate, a matrițelor din plastic și a matrițelor pentru prelucrare la cald. Este utilizat pe scară largă în domenii precum industria auto, electronică și aerospațială.

Oțelul H13 este utilizat pentru fabricarea matrițelor de forjare, a matrițelor de extrudare la cald și a matrițelor de forjare de precizie cu sarcină mare de impact; matrițe de turnare sub presiune pentru aluminiu, cupru și aliajele acestora.

Oțelul pentru scule H12 pentru prelucrare la cald are o rezistență bună la căldură, o rezistență și o duritate bune la temperaturi ridicate, o rezistență ridicată la uzură și o tenacitate ridicate și performanțe bune la oboseală termică. Oțelul pentru scule H12 pentru prelucrare la cald este în general recomandat pentru aplicații de prelucrare la cald care necesită cea mai mare rezistență la fisuri. Aceste aplicații includ poansoane la cald, matrițe de turnare sub presiune, matrițe de formare, foarfece la cald, matrițe de fixare la cald și scule de extrudare.

Oțelul H11 combină duritatea și tenacitatea ridicate și prezintă performanțe remarcabile în condiții de lucru extreme. Oțelul H11 are o călibilitate excelentă și poate fi călit prin răcire cu aer, reducând considerabil riscul de deformare și fisurare în urma tratamentului termic al matriței; oțelul H11 are o rezistență termică stabilă și rezistență la oxidare în medii cu temperatură medie și își poate menține proprietăți mecanice bune în limita a 600 ℃. Are o rezistență puternică la oboseală la rece și la cald și nu se fisurează ușor în cicluri frecvente de încălzire la rece și cald. Oțelul H11 are o rezistență excelentă la aliajele cu punct de topire scăzut, cum ar fi aluminiul și magneziul.

Oțelul pentru turnare la cald 1.2581 este un oțel pentru turnare sub presiune utilizat în mod obișnuit. Oțelul 1.2581 are o rezistență și o duritate ridicate, o bună rezistență la oboseală la rece și la cald și o bună călibilitate.

Oțelul 1.2343 este un oțel matrițat pentru prelucrare la cald, cu tenacitate ridicată și rezistență la uzură. Principalele sale avantaje constau în rezistența excelentă la oboseală termică și rezistența la temperaturi ridicate. Oțelul 1.2343 este foarte potrivit pentru medii de lucru la temperaturi ridicate, cum ar fi turnarea sub presiune și forjarea.

Fiind un oțel pentru prelucrare la cald, răcit cu aer și călit, oțelul H11 are o rezistență și o tenacitate excelente la temperaturi ridicate. Sistemul său de aliaje de crom-molibden-vanadiu îi conferă o rezistență excelentă la oboseală termică și la uzură. Oțelul H11 își menține o duritate ridicată în condiții de lucru de 500-600 ℃, având în același timp o bună stabilitate la tăiere și la tratament termic, fiind deosebit de potrivit pentru fabricarea matrițelor de turnare sub presiune din aliaje de aluminiu/magneziu și a matrițelor de forjare la cald.

Oțelul 1.2714 prezintă o rezistență excelentă la oboseală termică și la coroziune în aplicațiile de turnare sub presiune, iar stabilitatea sa microstructurală îi permite să își mențină performanța în condiții de cicluri termice pe termen lung. Comparativ cu materiale similare, oțelul 1.2714 are o rezistență mai bună la înmuiere și o adaptabilitate la procesare mai bună, ceea ce îl face materialul preferat pentru matrițele de prelucrare la cald de înaltă calitate.

Oțelul S7 este un tip de oțel pentru scule călit cu aer sau ulei, cu o tenacitate ridicată la impact. Combinația dintre rezistență și tenacitate ridicată îl face potrivit pentru diverse aplicații în domeniul sculelor. Oțelul de scule S7 este adesea utilizat pentru unelte de prelucrare la rece care trebuie să reziste la impacturi și sarcini mari, cum ar fi lame de forfecare, matrițe de forjare, matrițe de prindere, dălți și poansoane.

Oțelul 8418 are proprietăți bune de rezistență la fisurare prin oboseală termică, fisurare prin șoc termic, uzură termică și deformare plastică. Oțelul 8418 este adesea utilizat în matrițe de turnare sub presiune din aliaje de zinc, magneziu, aluminiu și titan, matrițe de extrudare la cald, matrițe de forjare la cald etc.