Oțel pentru scule de lucru la rece

Oțelul 1.2379 este utilizat în principal pentru matrițe de prelucrare la rece cu rezistență ridicată la uzură (cum ar fi matrițe de ștanțare, cuțite de forfecare), matrițe de precizie pentru plastic (în special matrițe de injecție armate cu fibră de sticlă) și scule de laminare și este potrivit pentru scenarii de producție la scară largă în industrii precum cea auto și cea electronică.

Oțelul 1.2080 are o rezistență ridicată la uzură și o durată lungă de viață și este potrivit pentru diverse matrițe de ștanțare la rece, lame de forfecare la rece, plăci de preluare a filetului și alte matrițe complexe și posibil deformate.

Ca referință pentru oțelul prelucrat la rece cu conținut ridicat de carbon și crom, punctul forte al oțelului D2 constă în raportul precis de 12% conținut de crom și 1,5% carbon, pentru a forma un număr mare de carburi dure. Acesta menține o duritate ultra-ridicată de 60-62HRC, având în același timp o rezistență la uzură mai bună decât oțelul obișnuit pentru scule (de 5-8 ori mai mare decât oțelul obișnuit). După un tratament termic adecvat, oțelul D2 își poate îmbunătăți semnificativ performanța anti-fisurare, fiind potrivit în special pentru scenarii de uzură de înaltă rezistență, cum ar fi matrițele de ștanțare de precizie și sculele de tăiere cu forfecare. Oțelul D2, cunoscut sub numele de „oțel semi-inoxidabil”, formează, de asemenea, o peliculă pasivă pe suprafața sa pentru a întârzia coroziunea, devenind o alegere clasică pentru echilibrarea performanței și a costului în domeniul industrial.

Oțelul 1.2363 are o rezistență excelentă la uzură și la compresiune, menținând în același timp o tenacitate bună, fiind deosebit de potrivit pentru fabricarea matrițelor de înaltă precizie pentru prelucrare la rece.

Oțelul de matriță O1 este utilizat pe scară largă. Oțelul O1 are o bună procesabilitate, o bună rezistență la uzură, performanță stabilă la tratamentul termic O1, deformări dimensionale mici, dar tenacitate și rezistență la coroziune slabe. Este utilizat în mod obișnuit în matrițe de ștanțare, matrițe de perforare, matrițe de perforare etc.

Oțelul D3 este potrivit pentru matrițe concave și convexe, matrițe de întindere și oblocare, role de sârmă, poansoane, foarfece etc. cu forme complexe.

Ca reprezentant al oțelului de înaltă calitate pentru prelucrare la rece, oțelul D6 se remarcă prin atingerea unui echilibru excelent între rezistența la uzură și rezistența la fisuri prin designul aliajelor cu conținut ridicat de carbon și crom, precum și prin îmbunătățirea semnificativă a stabilității dimensionale prin tehnologia de tratament criogenic profund; oțelul D6 prezintă o rezistență excelentă la deformare și durabilitate în condiții dure de lucru, cum ar fi perforarea tablei de oțel siliconic și prelucrarea de precizie a plăcilor de oțel de înaltă rezistență, având în același timp o bună rezistență la coroziune, ceea ce îl face o alegere ideală pentru fabricarea matrițelor de înaltă precizie și cu sarcini mari.

Oțelul X210Cr12 are o rezistență ridicată la uzură și o durată lungă de viață și este potrivit pentru diverse matrițe de ștanțare la rece, lame de forfecare la rece, plăci de preluare a filetului și alte matrițe complexe și posibil deformate pentru scule.

Oțelul Cr12 este potrivit pentru fabricarea matrițelor de prelucrare la rece cu forme complexe care necesită rezistență la uzură, deformare și solicitare reduse, cum ar fi matrițele de perforare a tablei de oțel siliconic, matrițele de rulare a filetului și matrițele de tragere.

Oțelul K110 este un oțel matriță pentru prelucrare la rece cu conținut ridicat de carbon și crom, cu o duritate extrem de mare, o rezistență excelentă la uzură și o tenacitate bună, ceea ce îl face un oțel tipic pentru scule călite la vânt. Oțelul K110 are o bună stabilitate dimensională în timpul tratamentului termic și este potrivit pentru fabricarea matrițelor pentru prelucrare la rece de înaltă precizie și sarcini mari.