Precauții importante pentru aplicarea și întreținerea oțelului pentru scule H11 pentru prelucrare la cald

PerformanțaOțel H11depinde complet de procesul de tratament termic și trebuie să respecte cu strictețe procedura standardizată pentru a maximiza proprietățile mecanice aleOțel H11Pentru recoacere, se utilizează recoacerea sferoidizată la 860-890°C, răcind lent după conservarea la căldură, ceea ce va obține carburi sferice uniforme și va îmbunătăți performanța de prelucrare ulterioară.Oțel H11Pentru călire, mențineți temperatura la 1000-1030°C după izolare și călire cu ulei, evitați granulele grosiere cauzate de temperatura excesivă sau călirea insuficientă cauzată de temperatura scăzută. Pentru revenire, efectuați reveniri multiple la 530-560°C și încercați să evitați intervalul de revenire în jurul valorii de 500°C, deoarece revenirea în acest interval va reduce tenacitatea la impact.

Oțel H11este utilizat în principal pentru matrițe de înaltă precizie, cum ar fi matrițele de turnare sub presiune și inserțiile de turnare prin injecție, care necesită o calitate ridicată a suprafeței pentruOțel H11componente. În general, necesită șlefuire și lustruire pentru a asigura finisajul și a reduce frecarea și uzuraOțel H11suprafețe. Dacă este nevoie să îmbunătățiți în continuare duritatea suprafeței, nitrurarea poate fi efectuată la 500-600°C și trebuie să vă asigurați că suprafața este lustruită temeinic înainte de tratament - efectul de nitrurare poate fi garantat numai atunci când rugozitatea Ra ≤ 0,4 μm. Pentru matrițele de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu, se recomandă menținerea durității la 45~50 HRC: o duritate prea mare poate provoca fisuri prin oboseală termică, iar după prelucrarea EDM este necesară o revenire prin detensionare la 200~300°C. Pentru raporturi de extrudare ridicate sau extrudare a metalului de înaltă rezistență, durata de viață a matriței poate fi scurtată, așadar este necesară optimizarea schemei de lubrifiere pentru a se adapta condițiilor de lucru.

În timpul utilizării, intervalul temperaturii de lucru trebuie controlat strict pentru a proteja stabilitatea structurală aOțel H11DeșiOțel H11Având o rezistență excelentă la căldură, se recomandă ca temperatura de lucru pe termen lung să nu depășească 600°C, deoarece temperatura excesivă va provoca înmuierea și deformarea oțelului și va reduce precizia și stabilitatea matriței din care este fabricată.Oțel H11De asemenea, trebuie evitată utilizarea pe termen lung la temperaturi prea scăzute, deoarece acestea pot cauza fragilitate la rece, reducând tenacitatea și rezistența la impact a oțelului. Este necesar să se controleze în mod rezonabil intervalul de temperatură în funcție de condițiile specifice de lucru pentru a asigura stabilitatea matriței.

În utilizarea zilnică, este necesar să curățați și să lubrifiați în mod regulat suprafața matriței, să verificați la timp dacă există fisuri, uzură și alte deteriorări. Tratarea timpurie a defectelor minore poate întârzia eficient îmbătrânirea matriței, poate reduce opririle neașteptate în timpul producției și poate prelungi durata de viață totală a matriței. De asemenea, legăturile de depozitare și transport trebuie să îndeplinească cerințele de mediu:Oțel H11trebuie depozitat într-un mediu uscat, ventilat, fără gaze corozive, pentru a evita coroziunea suprafeței oțelului din cauza umidității, a acizilor și a substanțelor alcaline și pentru a păstra performanțaOțel H11Aveți grijă să manipulați cu grijă în timpul încărcării și descărcării, pentru a preveni deteriorarea suprafeței finisate prin coliziune.Oțel H11pieselor de lucru și menținerea integrității materialului.